qjb潛水攪拌(bàn)機試(shì)運轉的(dí)步驟(zhòu)與(yǔ)常規泵相同
，分(fēn)電(diàn)動(dòng)機單試，聯(lián)軸器對中復核(hé)和攪拌(bàn)機試運轉三(sān)個步驟(zhòu)
。攪拌(bàn)機采用水作(zuò)為試(shì)運介質
，其(qí)他準(zhǔn)備工作與泵相同
。攪(jiǎo)拌機在試運轉前完(wán)成下(xià)列檢查(chá)：

　　1.確認(rèn)攪拌(bàn)機已可(kě)靠接(jiē)地(dì)；

　　2.確(què)認(rèn)所有保護(hù)罩，蓋均已(yǐ)安裝(zhuāng)妥當；

　　3.確(què)認所有可拆(chāi)件均(jūn)與(yǔ)攪(jiǎo)半機安(ān)裝妥當；

　　4.已(yǐ)詳細閱(yuè)讀並(bìng)嚴(yán)格(gé)執(zhí)行攪拌(bàn)機(jī)操(cāo)作與(yǔ)維護說明書；

　　5.確認攪拌機輸(shū)出(chū)軸能手動(dòng)自如(rú)；

　　6.確(què)認(rèn)所(suǒ)有人(rén)員(yuán)和(hé)其(qí)他(tā)設(shè)備均(jūn)已(yǐ)脫(tuō)離轉動(dòng)部件(jiàn)；

　　7.確認所有(yǒu)外接電源，液(yè)，氣等均已(yǐ)按使用標(biāo)準(zhǔn)和(hé)規(guī)範(fàn)接通；

　　8.確認(rèn)已經(jīng)按照(zhào)要求加(jiā)裝足夠的潤滑劑
。

　　電機單(dān)試：電機(jī)單試的(dí)過(guò)程及要(yào)求與常規泵相(xiāng)同
。

　　對(duì)中復(fù)測：電(diàn)機(jī)單試(shì)後
，復測(cè)齒輪(lún)箱與驅動(dòng)電(diàn)機的對中(zhōng)數值(zhí)
，聯軸器的(dí)徑向位移不(bù)應大於(yú)0.025mm
，軸綫傾(qīng)斜度不應大於(yú)0.2/1000
。

　　qjb潛水(shuǐ)攪拌(bàn)機的(dí)檢修方式：

　　1.潛(qián)水(shuǐ)攪(jiǎo)拌機齒(chǐ)輪箱(xiāng)的(dí)檢(jiǎn)查(chá)

　　潛(qián)水攪(jiǎo)拌(bàn)機的齒輪(lún)箱(xiāng)加工精度較高
，熱(rè)處理良好
，但也起過齒(chǐ)輪(lún)打壞(huài)和(hé)齒(chǐ)輪(lún)軸未(wèi)留軸(zhóu)向(xiàng)間隙的(dí)現象
。對齒輪箱(xiāng)我們(mén)進(jìn)行的(dí)*的(dí)清(qīng)洗
，仔細檢查各(gè)齒輪，齒輪(lún)軸，軸承(chéng)
。發現(xiàn)輪(lún)齒表麵光(guāng)滑(huá)
，無點(diǎn)蝕，交合現象(xiàng)
，齒(chǐ)輪齧(niè)合側(cè)隙正常
，齒(chǐ)廓無顯(xiǎn)著磨損(sǔn)；各軸承徑(jìng)向，軸向(xiàng)間隙(xì)正常(cháng)
，內(nèi)外(wài)圈(quān)及滾子(zǐ)表麵(miàn)均(jūn)無點蝕(shí)雀斑
，整(zhěng)體質(zhì)量(liáng)良好(hǎo)；各軸軸向間(jiān)隙公(gōng)道(dào)
，手盤(pán)輸出軸(zhóu)
，流動(dòng)自如(rú)
，無卡(qiǎ)殼現(xiàn)象(xiàng)
，也(yě)無異(yì)常聲響
。因(yīn)此
，排除齒輪箱的故障(zhàng)
。

　　2.潛(qián)水(shuǐ)攪拌機機械(xiè)密(mì)封(fēng)的檢查

　　機械密封是潛(qián)水攪(jiǎo)拌(bàn)機輕易出故障的(dí)部件
，常(cháng)因(yīn)磨損(sǔn)使機(jī)械密封失效(xiào)
，密封腔進水
。首(shǒu)先(xiān)分(fēn)解(jiě)了機(jī)械(xiè)密封總成(chéng)
，對包括兩套(tào)機械(xiè)密封
，骨(gǔ)架油封
，輸(shū)出軸
，軸承
，殼(ké)體及端蓋等(děng)零件進行了清洗檢查
，並查(chá)驗(yàn)了軸承(chéng)座和(hé)輸出軸(zhóu)的(dí)有關(guān)尺(chǐ)寸
，均未(wèi)發現故障
，說明(míng)機械密封(fēng)部門完(wán)好
，排除(chú)發(fā)生(shēng)故障(zhàng)的(dí)可能(néng)性(xìng)
。