一(yī)，QJB0.85/8-260/3-740潛(qián)水攪(jiǎo)拌(bàn)機用途(tú)

混(hùn)合攪拌係列潛水攪拌機適(shì)用於(yú)汙水(shuǐ)處(chǔ)理(lǐ)廠和工業(yè)流(liú)程(chéng)中(zhōng),攪(jiǎo)拌含有(yǒu)懸浮物的液體(tǐ)；汙(wū)水，廢(fèi)水，汙泥水的混合(hé)和均匀(yún)；稠(chóu)化過(guò)程；汙泥脫水過(guò)程(chéng)；傳(chuán)熱(rè)優(yōu)化；汙水(shuǐ)池(chí)清潔(jié)；防(fáng)止(zhǐ)顆粒在(zài)池壁(bì)和池底的(dí)凝結，沉(chén)澱(diàn)；去除懸浮物(wù)；創(chuàng)建(jiàn)水流等(děng)。

二， QJB0.85/8-260/3-740潛水攪(jiǎo)拌機適(shì)用範圍(wéi)

潛(qián)水攪(jiǎo)拌機(jī)可在下列(liè)條(tiáo)件(jiàn)下(xià)正常連續運行(háng)：

1. zui高介質溫(wēn)度(dù)不超過40℃；

2. 介質(zhì)的(dí)PH值在(zài)5~9；

3. 介質(zhì)密度不超(chāo)過1150kg/m³；

4. 長(cháng)期(qī)潛水運(yùn)行，潛水深度(dù)一般(bān)不(bù)超過(guò)20m。

如(rú)有(yǒu)特(tè)殊要求，請與本公(gōng)司(sī)取(qǔ)得(dé)。

警告！

潛(qián)水攪(jiǎo)拌(bàn)機(jī)必(bì)需*潛入水(shuǐ)中(zhōng)工作(zuò)；不能在易(yì)燃易爆(bào)或(huò)有(yǒu)強(qiáng)腐蝕性液體的(dí)環(huán)境(jìng)中工作(zuò)；鋼(gāng)膨(péng)脹

螺栓須按(àn)要求固定，安裝完畢後，必須將電纜拉(lā)緊固定好.

三 性(xìng)能特(tè)點

1. 結構(gòu)緊(jǐn)湊(còu)，體積小(xiǎo)，重(zhòng)量輕，操作(zuò)維護簡(jiǎn)單(dān)，安裝方便(biàn)快(kuài)捷(jié)，使(shǐ)用(yòng)壽命長。

2. 葉(yè)輪經優化(huà)設計(jì)，效(xiào)率高(gāo)，後(hòu)掠式(shì)葉片(piàn)具有自(zì)潔功(gōng)能可防雜(zá)物(wù)纏(chán)繞(rào)，堵塞。

3. 與曝氣(qì)係統(tǒng)配(pèi)合使(shǐ)用可使(shǐ)能耗大(dà)幅(fú)度(dù)降(jiàng)低，充(chōng)氧量明(míng)顯提高(gāo)，有(yǒu)效防(fáng)止沉澱。

4. 電機繞組(zǔ)為F級絕(jué)緣(yuán)，防護(hù)等(děng)級(jí)為(wéi)IP68，選(xuǎn)用一次潤(rùn)滑免(miǎn)維(wéi)護優(yōu)質(zhì)軸承，具有(yǒu)油(yóu)室泄漏(lòu)檢(jiǎn)測和電機(jī)繞(rào)過(guò)熱保(bǎo)護(hù)功能(néng)，使電機(jī)的工(gōng)作(zuò)更(gēng)加(jiā)安全可(kě)靠。

5. 兩(liǎng)道機(jī)械密封(fēng)。

6，潛水攪拌(bàn)機用(yòng)與(yǔ)不用(yòng)導(dǎo)流罩均可(kě)。導流罩可略提(tí)高效率並控(kòng)製水(shuǐ)流噴射動作。

四(sì) 選型(xíng)注意事(shì)項(xiàng)

為保(bǎo)證(zhèng)潛(qián)水攪拌(bàn)機(jī)取得*運(yùn)行效果(guǒ)，請使(shǐ)用方提供如下資料：

1），運用目的

2），池(chí)型及尺(chǐ)寸

3），攪(jiǎo)拌(bàn)介質(zhì)的(dí)特(tè)性(xìng)，包(bāo)括(kuò)粘度，密(mì)度(dù)，固體物含(hán)量等。

五(wǔ) 裝配(pèi)與(yǔ)安裝(zhuāng)

潛水攪拌機的(dí)安(ān)裝係統(tǒng)可(kě)在無(wú)需(xū)排出池(chí)中汙(wū)水的(dí)情(qíng)況(kuàng)下，能快(kuài)速(sù)安裝和(hé)拆(chāi)卸(xiè)潛水攪(jiǎo)拌機。潛(qián)水攪(jiǎo)拌(bàn)機可在水平麵內繞(rào)導(dǎo)杆(gān)偏(piān)轉的zui大角度為±60°吊架(jià)座(zuò)，支撐架(jià)和(hé)下托架(jià)與池的聯結(jié)均(jūn)采用(yòng)膨脹螺栓固定(dìng)，無需(xū)預留(liú)孔。當(dāng)池深H > 4米(mǐ)時，應在導杆中(zhōng)間添加(jiā)一(yī)支(zhī)撐架。客戶定(dìng)貨時(shí)，請(qǐng)提(tí)供池(chí)深H，以(yǐ)便(biàn)廠(chǎng)方加工時確(què)定(dìng)導(dǎo)杆(gān)尺(chǐ)寸(cùn)及支撐架的數(shù)量(liáng)。

用0~500V兆(zhào)歐表，檢(jiǎn)查電(diàn)機主(zhǔ)電纜(lǎn)三(sān)芯(xīn)綫對地冷(lěng)態(tài)絕緣電阻不得低於1兆歐(ōu)，嚴

禁(jīn)用兆歐表檢查(chá)控製電纜(lǎn)，以避免(miǎn)損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應用萬(wàn)用表(biǎo)檢查(chá)控(kòng)製電纜(lǎn)綫；

電(diàn)壓(yā)一定要(yào)在(zài)銘牌(pái)上(shàng)標出的額(é)定(dìng)電壓±5%的範(fàn)圍內。如(rú)果(guǒ)電源離水(shuǐ)泵的距(jù)離較遠時，

應(yīng)考慮綫(xiàn)損，電(diàn)纜(lǎn)的(dí)截麵(miàn)積要加(jiā)大，接頭應盡可(kě)能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水(shuǐ)。

導杆應與水(shuǐ)平麵垂直(zhí)，可采用鉛錘校正；

吊鉤(gōu)在(zài)吊裝(zhuāng)潛水攪(jiǎo)拌機(jī)時(shí)，葉(yè)輪(lún)端較(jiào)水(shuǐ)平(píng)麵(miàn)上仰(yǎng)5°~10°；

通(tōng)過(guò)鏈(liàn)條(tiáo)的調節，使得起(qǐ)吊鉤和潛水攪拌機的(dí)起吊重(zhòng)心(xīn)在同(tóng)一(yī)垂直綫上，使(shǐ)潛(qián)水(shuǐ)攪拌(bàn)機(jī)沿導杆(gān)放下；

潛水(shuǐ)攪(jiǎo)拌機在使用(yòng)中不(bù)得轉(zhuǎn)動(dòng)角度，請(qǐng)在(zài)安(ān)裝(zhuāng)時(shí)調(tiáo)整(zhěng)好(hǎo)角(jiǎo)度(dù)再運行；

潛(qián)水(shuǐ)攪拌機應放(fàng)置在(zài)限(xiàn)位板上，或(huò)直接放置在池(chí)底(dǐ)，使鋼絲繩(shéng)不受(shòu)力；

潛水攪拌機(jī)的(dí)zui小(xiǎo)潛(qián)入(rù)深(shēn)度不(bù)得低(dī)於1.1米，否(fǒu)則易(yì)產生水(shuǐ)旋渦和氣(qì)蝕(shí)；

1，攪拌(bàn)機(jī)的安裝

將(jiāng)導(dǎo)杆(gān)和吊架按要(yào)求用脹錨(máo)螺(luó)釘(dīng)固(gù)定(dìng)好(hǎo)。

裝上(shàng)減(jiǎn)振塊和滑(huá)套(tào)。

用(yòng)手搖(yáo)葫(hú)蘆提起(qǐ)攪(jiǎo)拌(bàn)機，將滑套套(tào)入方型導(dǎo)杆中(zhōng)，在攪(jiǎo)拌(bàn)機就位(wèi)前，檢查(chá)升(shēng)降(jiàng)是(shì)否(fǒu)靈(líng)活自如(rú)。

緩慢均(jūn)匀地放下攪拌(bàn)機，確保(bǎo)攪拌(bàn)機就(jiù)位正確(què)。使(shǐ)手(shǒu)搖(yáo)葫(hú)蘆鋼絲(sī)繩處於鬆(sōng)弛狀態。

確(què)保電纜(lǎn)在攪拌機運行(háng)時(shí)，不(bù)被卷(juàn)入葉輪中！

2，電綫接(jiē)法                                  

四(sì)芯綫：三芯粗(cū)綫的為三相電(diàn)火(huǒ)綫，一芯綫黃(huáng)/綠雙色(sè)為地綫(xiàn)。

五(wǔ)芯綫：三(sān)芯粗(cū)綫的(dí)為(wéi)三相電(diàn)火綫，一芯(xīn)綫黃/綠(lǜ)雙色為地綫(xiàn)，一芯綫是31#綫(xiàn)（電機(jī)漏(lòu)水信號綫）

七芯綫：三芯粗(cū)綫的(dí)為三(sān)相電(diàn)火(huǒ)綫(xiàn)，一芯綫(xiàn)黃(huáng)/綠雙色為地綫(xiàn)，一芯(xīn)綫(xiàn)是31#綫(xiàn)（電機(jī)漏(lòu)水信(xìn)號綫(xiàn)），另(lìng)外兩芯綫(xiàn)是11#，12#綫（電機過(guò)熱保護(hù)信(xìn)號綫(xiàn)）

3，試運轉

開機前，由(yóu)合格專(zhuān)業(yè)人(rén)員(yuán)檢查(chá)整(zhěng)個係(xì)統(tǒng)，確保符合相(xiāng)關(guān)規範(fàn)要(yào)求。將電機電纜(lǎn)與(yǔ)電(diàn)源(yuán)進行(háng)正確接綫(xiàn)。

*調試時，必須檢(jiǎn)查葉輪的(dí)旋(xuán)轉方(fāng)向是否(fǒu)正確。方(fāng)法(fǎ)是(shì)：將(jiāng)潛(qián)水攪(jiǎo)拌機懸在方型(xíng)導杆上(shàng)，接通(tōng)電(diàn)源，從葉輪向(xiàng)電機方向看，葉(yè)輪應為逆(nì)時(shí)針方向(xiàng)運(yùn)轉。如(rú)旋轉方向不(bù)正確(què)，更換電(diàn)源(yuán)電(diàn)纜的兩相。如有多台(tái)攪(jiǎo)拌(bàn)機時(shí)，應對每台攪(jiǎo)拌機(jī)的(dí)旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

注意(yì)：檢查旋(xuán)轉方向時，不要(yào)靠近(jìn)旋(xuán)轉的葉輪(lún)，以確保旋(xuán)轉的葉(yè)輪(lún)不傷(shāng)害工(gōng)作人員。

4，運轉(zhuǎn)

在(zài)試(shì)運(yùn)轉正(zhèng)常後(hòu)，切斷電源。將攪(jiǎo)拌機沿方型導杆(gān)放入(rù)水下(xià)，並(bìng)確保攪拌(bàn)機安裝到(dào)位(wèi)。接(jiē)通(tōng)電源進行(háng)運轉，並(bìng)檢查(chá)是否(fǒu)正常。

5，注(zhù)油(yóu)與換油(yóu)

攪(jiǎo)拌(bàn)機在(zài)出(chū)廠(chǎng)前減(jiǎn)速箱內已注(zhù)油。*次運轉100小(xiǎo)時後(hòu)應(yīng)更換新油，以(yǐ)後(hòu)可每3-6個(gè)月(yuè)更(gēng)換一次。潤滑油牌號(hào)為90號工業(yè)齒輪油或(huò)20號(hào)機械(xiè)油。加油量約為1.2升。

換(huàn)油(yóu)應按(àn)下列方(fāng)法進(jìn)行：

把攪(jiǎo)拌機放(fàng)置好，鬆開(kāi)上下(xià)兩(liǎng)隻(zhī)螺塞，放出潤滑(huá)油，然(rán)後用(yòng)洗滌油(yóu)清洗(xǐ)油室，再(zài)注入新油，換上(shàng)新的(dí)O型圈(quān)，將螺(luó)塞旋緊(jǐn)。

如(rú)果換下的(dí)油中發現有水（呈(chéng)奶狀(zhuàng)乳化液(yè)），按規(guī)定(dìng)清(qīng)洗油(yóu)室(shì)，再注(zhù)入(rù)新油(yóu)，換上新的(dí)O型圈(quān)，將螺塞旋緊(jǐn)。三(sān)星期(qī)後必須重新(xīn)檢(jiǎn)查(chá)一次，如果油又(yòu)變成奶狀乳化(huà)液，應(yīng)檢查機械(xiè)密封件，必(bì)要時(shí)應進行更(gēng)換。

為保證取(qǔ)得*效果，請(qǐng)使(shǐ)用方(fāng)提供如下資(zī)料：
1，運行(háng)目的(dí)
2，池型
3，池(chí)尺寸
4，介(jiè)質特性(xìng)，包括(kuò)粘度，密度(dù)，固體(tǐ)物含量(liáng)等。
攪拌(bàn)機所(suǒ)需(xū)要(yào)的配套功率(shuài)是按(àn)容(róng)積大(dà)小，攪拌(bàn)液體(tǐ)的密度，粘(nián)度(dù)和攪拌深度而確定的(dí)，根(gēn)據(jù)具(jù)體(tǐ)情況應(yīng)采(cǎi)用一(yī)台或(huò)多(duō)台攪拌(bàn)機。
潛水攪(jiǎo)拌機,潛水推流器(qì),潛水(shuǐ)推(tuī)進器(qì),潛水攪拌器