低(dī)速推流係(xì)列(liè)攪拌機技術描述(shù)

1.低速推流係(xì)列攪(jiǎo)拌機(jī)用(yòng)途

QJB型(xíng)潛水攪拌機可分(fēn)為(wéi)混(hùn)合(hé)攪拌(bàn)和低速推(tuī)流兩大(dà)係列。

混(hùn)合(hé)係(xì)列(liè)攪(jiǎo)拌機適用於汙水(shuǐ)處(chǔ)理(lǐ)廠和(hé)工(gōng)業(yè)流(liú)程(chéng)中攪(jiǎo)拌(bàn)含有(yǒu)懸浮物的液(yè)體(tǐ)；

適用於工業和城(chéng)市汙水(shuǐ)處(chǔ)理廠曝氣(qì)池(chí)，其產生低(dī)切(qiē)向流的(dí)強(qiáng)力水(shuǐ)流(liú)，可用於循環及硝(xiāo)化，脫氮和除磷階(jiē)段創建水流等。

2.適(shì)用範圍

攪拌(bàn)機在下列條(tiáo)件(jiàn)下應能正(zhèng)常連續(xù)運行：

介質溫(wēn)度不超過40°C；

介質(zhì)的(dí)PH值在(zài)6~9間；

液體密度不超過(guò)1150kg/m³；

長(cháng)期(qī)潛(qián)水運行，潛水深度(dù)一般(bān)不超(chāo)過20m。

3.性能特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)緊湊(còu)，操作維修簡單，安(ān)裝(zhuāng)檢(jiǎn)修方(fāng)便，使用(yòng)壽命(mìng)長(cháng)；

葉輪(lún)具有好的(dí)水(shuǐ)力設計結構，工作效率(shuài)高，後(hòu)掠式葉(yè)片(piàn)具(jù)有(yǒu)自(zì)潔功(gōng)能(néng)，可(kě)防雜物纏(chán)繞(rào)，堵塞(sāi)；

與(yǔ)曝(pù)氣係(xì)統混合(hé)使用(yòng)可(kě)使(shǐ)能耗(hào)大幅度降(jiàng)低，充(chōng)氧量(liáng)明顯提高(gāo)，有效防止沉(chén)澱；

電機繞組(zǔ)絕緣(yuán)等級(jí)F級(jí)，防(fáng)護等級為IP68，選(xuǎn)用(yòng)優(yōu)質(zhì)軸承和(hé)電機(jī)防(fáng)凝(níng)露(lòu)裝(zhuāng)置(zhì)，使電機的工作更安(ān)全(quán)；

兩道機械(xiè)密封；

4.型(xíng)號表示(shì)方法(fǎ)

QJB  1.5 /  8 -  400 / 3 – 740S

S：不鏽(xiù)鋼葉輪(lún)

葉(yè)輪(lún)轉速 r/min

葉(yè)片(piàn)數量

葉(yè)輪(lún)直(zhí)徑mm

電(diàn)機極數

電(diàn)機功率(shuài) kW

潛(qián)水(shuǐ)攪拌機

5.供貨(huò)範圍

裝配完整的潛水推流器(qì)包括以下(xià)部(bù)分(fēn)：①攪拌機主機②水(shuǐ)下(xià)支架(jià)，導(dǎo)軌(guǐ)，手(shǒu)動卷(juàn)揚機構，角(jiǎo)度調節(jié)裝置(zhì)，固定(dìng)限位(wèi)裝(zhuāng)置等(děng)③水(shuǐ)下電纜，水(shuǐ)密頭，接綫盒(hé)④所有(yǒu)連(lián)接(jiē)附件，地腳螺(luó)栓。⑤就地(dì)控製(zhì)櫃(guì)（帶手動和(hé)遠程(chéng)控製，熱(rè)敏(mǐn)開(kāi)關(guān)和泄(xiè)漏(lòu)傳感器）

兩年(nián)的備(bèi)品(pǐn)配(pèi)件(jiàn)及(jí)工(gōng)具。

主機供貨清單如下：

6.結構(gòu)型(xíng)式與說(shuō)明

每台(tái)潛水(shuǐ)攪拌器能在(zài)全(quán)浸沒或(huò)潛(qián)水(shuǐ)電機(jī)露(lòu)出(chū)液麵的條件下(xià)連(lián)續(xù)運行，間歇(xiē)運(yùn)行(háng)和長(cháng)期停止狀態(tài)後恢(huī)復(fù)運(yùn)行(háng)，攪拌(bàn)器在整(zhěng)個運(yùn)行(háng)過(guò)程(chéng)中(zhōng)保持無振動平(píng)穩運(yùn)行(háng)，*運(yùn)行(háng)時(shí)間(jiān)大於10000小時(shí)。整體使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)不少(shǎo)於10年(nián)。

7.技術(shù)與(yǔ)性(xìng)能(néng)說(shuō)明

7.1本公司(sī)提(tí)供(gōng)的(dí)潛(qián)水(shuǐ)攪拌器(qì)為(wéi)成套(tào)裝置，提供(gōng)潛(qián)水攪(jiǎo)拌器的(dí)推流圖，確(què)保混(hùn)合(hé)均匀，不產(chǎn)生(shēng)沉澱。提(tí)供(gōng)安裝用(yòng)的(dí)所有緊固件(包(bāo)括不鏽(xiù)鋼預埋地腳螺(luó)栓，螺(luó)母(mǔ)，墊圈(quān)等)。

7.2設計與(yǔ)現場(cháng)條件(jiàn)

潛水攪拌(bàn)器能在全浸沒(méi)的(dí)條件下(xià)連(lián)續運(yùn)行(háng)，間(jiān)歇運行(háng)和長期停(tíng)止(zhǐ)狀態(tài)後(hòu)恢(huī)復(fù)運行(háng)。

潛(qián)水攪(jiǎo)拌器能適(shì)應(yīng)市政汙(wū)水的(dí)腐蝕(shí)環(huán)境。

7.3性(xìng)能(néng)與構(gòu)造

a. 說明(míng)

   潛水攪拌器適於重型應用，能在全浸(jìn)沒的條件(jiàn)下(xià)每(měi)天24小(xiǎo)時(shí)連續(xù)運(yùn)行(háng)，間歇運行和(hé)長期(qī)停止(zhǐ)狀態後恢復運(yùn)行。

b. 性能(néng)

確(què)保(bǎo)混合(hé)均(jūn)匀，不產(chǎn)生(shēng)沉澱。池(chí)底流(liú)速大於0.3m/s。

c. 安裝係(xì)統

安裝(zhuāng)係(xì)統由不鏽鋼方鋼導(dǎo)杆和起(qǐ)吊裝置，不(bù)鏽鋼底(dǐ)部支座等組(zǔ)成，電機(jī)裝在托架上。可自由(yóu)調(tiáo)整(zhěng)攪(jiǎo)拌機(jī)的提(tí)升和下(xià)降，並無須(xū)排(pái)空(kōng)水(shuǐ)池情(qíng)況下拆(chāi)卸和安(ān)裝(zhuāng)潛水(shuǐ)攪(jiǎo)拌(bàn)器。潛(qián)水攪拌(bàn)器全(quán)部的(dí)重(zhòng)量受力在它(tā)的支架上，此(cǐ)支架(jià)承(chéng)受潛(qián)水(shuǐ)攪(jiǎo)拌器形(xíng)成的推(tuī)力。

起(qǐ)吊裝(zhuāng)置為可移動(dòng)式，裝於導杆上(shàng)，含(hán)起(qǐ)吊鉤及手搖葫(hú)蘆。

d. 殼體

潛水攪(jiǎo)拌器電機殼(ké)體材(cái)質為鑄(zhù)鋼，殼體厚度足以承受(shòu)荷載(zǎi)，其(qí)表麵(miàn)平整無(wú)氣孔，轉動(dòng)頭部(bù)呈(chéng)流(liú)綫錐型(xíng)。結(jié)構緊(jǐn)湊。外殼不鏽鋼。

e. 螺旋漿

螺旋(xuán)槳(jiǎng)為三葉片自(zì)清(qīng)洗式(shì)，葉輪應采用(yòng)高(gāo)強(qiáng)度(dù)，耐高(gāo)溫，耐腐(fǔ)蝕材(cái)質，其機械性能(néng)及耐腐(fǔ)蝕(shí)性材質(zhì)1Cr18Ni9。葉輪平麵(miàn)應平整(zhěng)光潔，經過嚴(yán)格(gé)的動平(píng)衡試驗，轉動靈活(huó)，平穩(wěn)，無卡滯。葉片的(dí)斷(duàn)麵(miàn)形狀誤(wù)差(chà)與名(míng)義尺(chǐ)寸偏差(chà)不(bù)得大於3‰。且(qiě)經G6.3級(jí)動平衡(héng)檢驗(yàn)合格。螺(luó)旋(xuán)槳與(yǔ)軸之間(jiān)用鍵連接傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動時(shí)不(bù)鬆動(dòng)。螺旋槳軸(zhóu)和所攪(jiǎo)拌(bàn)的(dí)介質(zhì)*隔離(lí)。

f. 軸

潛水(shuǐ)攪拌器(qì)的(dí)軸由(yóu)耐(nài)磨不(bù)鏽鋼2Cr13製造，螺(luó)旋槳和電機(jī)軸能承受所有(yǒu)軸(zhóu)向(xiàng)和(hé)徑向(xiàng)荷(hé)載(zǎi)。螺(luó)旋槳軸受(shòu)機械密封(fēng)*保護(hù)，與攪(jiǎo)拌(bàn)介(jiè)質隔(gé)離(lí)。

g. 軸(zhóu)封(fēng)

在(zài)潛水(shuǐ)攪(jiǎo)拌器電機和(hé)螺(luó)旋(xuán)槳(jiǎng)之間(jiān)配(pèi)備有(yǒu)一(yī)個機械密封(fēng)。機械密(mì)封(fēng)的密封(fēng)麵(miàn)材(cái)質為碳(tàn)化矽。機械(xiè)密(mì)封(fēng)的設(shè)計使(shǐ)用 壽(shòu)命大於(yú)10000小(xiǎo)時(shí)。機械(xiè)密封的(dí)設(shè)計(jì)可(kě)承受(shòu)正，反二向(xiàng)轉動，不(bù)會(huì)帶(dài)來不良後果(guǒ)。

h. 軸(zhóu)承

潛水攪拌器(qì)軸置於(yú)兩(liǎng)個滾珠軸(zhóu)承之(zhī)上，能承受(shòu)徑向和軸向(xiàng)的力。軸(zhóu)承的設計(jì)壽(shòu)命為(wéi)100,000小時。

i. 潛(qián)水(shuǐ)電機(jī)設計特性(xìng)

潛(qián)水型三(sān)相鼠籠型(xíng)異步電(diàn)機，防(fáng)護(hù)等級(jí)為(wéi)IP68，F級絕緣等級B級溫(wēn)升(shēng)，電機(jī)軸(zhóu)和轉(zhuǎn)子(zǐ)經動(dòng)，靜(jìng)平(píng)衡(héng)測(cè)試合(hé)格，每(měi)分鐘的(dí)大(dà)轉(zhuǎn)速不超過(guò)1000轉(zhuǎn)，400V±10%，3相，50Hz。允(yǔn)許電壓浮(fú)動範圍(wéi)為(wéi)±10%。泵和電纜(lǎn)能(néng)在大(dà)30米淹深下連續(xù)工(gōng)作而(ér)不(bù)漏(lòu)水(shuǐ)，允(yǔn)許液體溫度40度。

潛(qián)水電機(jī)設(shè)計為可連(lián)續運行，每小(xiǎo)時(shí)允許啟(qǐ)動(dòng)次數為10次(cì)。

潛水(shuǐ)電機與潛(qián)水攪拌器均為(wéi)本(běn)公司(sī)製造(zào)。

j. 電(diàn)纜(lǎn)和電纜(lǎn)密(mì)封

電(diàn)機(jī)配(pèi)有用(yòng)於(yú)控製和(hé)動(dòng)力的水下型(xíng)電纜，為同(tóng)一根電(diàn)纜(lǎn)，單獨進(jìn)口，電纜接入接(jiē)綫室使用可重(zhòng)復使用(yòng)的(dí)雙道壓(yā)縮橡(xiàng)膠(jiāo)套密封，電(diàn)纜(lǎn)出(chū)口(kǒu)為軸向(xiàng)，沿電機殼外表麵(miàn)貼緊布(bù)置(zhì)，安全可靠(kào)，不受(shòu)水流(liú)衝擊，不(bù)會在起(qǐ)吊時鉤住。不接(jiē)受(shòu)其他形式的(dí)二(èr)次密封。

k. 泄漏(lòu)傳感器(qì)

在(zài)電(diàn)機(jī)室和(hé)油室(shì)之間設(shè)置一隻泄(xiè)漏(lòu)傳(chuán)感器(qì)，用(yòng)於(yú)防止水(shuǐ)漏入電(diàn)機造(zào)成損壞(huài)。訊(xùn)號(hào)在(zài)電控櫃內(nèi)能(néng)監測並在(zài)電(diàn)機出現嚴重損壞前發(fā)出報(bào)警(jǐng)訊號。

l. 熱敏(mǐn)開關

電(diàn)機的三(sān)相綫(xiàn)圈內設3隻雙金(jīn)屬(shǔ)開關(guān)，用於監(jiān)控定子溫(wēn)升(shēng)。運行電壓500V，電流2A，cos j=1。在130°C動作(zuò)關(guān)掉(diào)電(diàn)源(yuán)。

8.設備材質說(shuō)明(míng)

1）主機(jī)及安裝(zhuāng)係統(tǒng)：

葉(yè)輪：不鏽鋼304

導(dǎo)流罩(zhào):不(bù)鏽(xiù)鋼

軸承(chéng)：使(shǐ)用壽命超過10萬(wàn)小(xiǎo)時。

機械密(mì)封(fēng)：汙水用優(yōu)質(zhì)密封,可(kě)靠(kào)運行(háng)時間大於(yú)10000小時(shí)。

電(diàn)機(jī)使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)大於(yú)25000小時。

導軌(guǐ)：不(bù)鏽鋼。

導杆及導杆(gān)支(zhī)座(zuò)：  不鏽鋼(gāng)

中間(jiān)支(zhī)座(zuò)：        不鏽(xiù)鋼

手動(dòng)卷揚機：      不鏽鋼(gāng)

起吊係(xì)統(tǒng)：        不(bù)鏽(xiù)鋼(gāng)

1，攪拌機(jī)的安裝(zhuāng)

將導杆和吊架按要求(qiú)用(yòng)脹錨(máo)螺釘固(gù)定好。

裝上(shàng)減振(zhèn)塊和(hé)滑套。

用(yòng)手(shǒu)搖葫(hú)蘆提(tí)起(qǐ)攪(jiǎo)拌機(jī)，將滑套套(tào)入(rù)方型導(dǎo)杆中(zhōng)，在(zài)攪拌機(jī)就位前(qián)，檢查升降是否(fǒu)靈活自如(rú)。

緩慢均匀(yún)地(dì)放下攪拌(bàn)機(jī)，確(què)保(bǎo)攪(jiǎo)拌機就位正確。使手(shǒu)搖葫蘆鋼(gāng)絲繩處於(yú)鬆弛(chí)狀(zhuàng)態(tài)。

確保(bǎo)電纜(lǎn)在攪(jiǎo)拌機運行(háng)時，不被(bèi)卷入葉(yè)輪(lún)中！

2，試(shì)運(yùn)轉

開機前(qián)，由(yóu)合(hé)格專業(yè)人員(yuán)檢查整個係統，確(què)保(bǎo)符(fú)合相關規(guī)範(fàn)要(yào)求。將(jiāng)電機電纜與(yǔ)電源進(jìn)行正確(què)接綫。

*調(tiáo)試時(shí)，必須(xū)檢查(chá)葉輪(lún)的(dí)旋(xuán)轉(zhuǎn)方向是(shì)否正確。方(fāng)法(fǎ)是：將潛(qián)水攪(jiǎo)拌(bàn)機懸在方型導杆(gān)上(shàng)，接(jiē)通電源(yuán)，從(cóng)葉輪向電機方(fāng)向(xiàng)看，葉(yè)輪應為逆時針(zhēn)方向運轉(zhuǎn)。如旋(xuán)轉方向(xiàng)不正(zhèng)確(què)，更換電(diàn)源(yuán)電纜的兩(liǎng)相。如(rú)有多台攪拌機時(shí)，應(yīng)對每台(tái)攪(jiǎo)拌(bàn)機的旋向(xiàng)進行單獨檢查。

注(zhù)意(yì)：檢查旋轉方(fāng)向時，不要(yào)靠近(jìn)旋轉(zhuǎn)的葉(yè)輪，以(yǐ)確(què)保旋(xuán)轉的葉(yè)輪(lún)不傷害(hài)工(gōng)作人(rén)員(yuán)。

3，運轉(zhuǎn)

在試運轉正常後，切(qiē)斷電源。將(jiāng)攪拌機沿方型(xíng)導杆(gān)放(fàng)入水(shuǐ)下，並(bìng)確保(bǎo)攪拌機(jī)安裝到位(wèi)。接通電源(yuán)進行運轉，並檢查是否正常(cháng)。

4，注油(yóu)與換油

攪拌(bàn)機(jī)在出廠(chǎng)前減速箱內(nèi)已(yǐ)注油(yóu)。*次(cì)運轉100小時後應更(gēng)換(huàn)新油(yóu)，以(yǐ)後可每(měi)3-6個月更換(huàn)一(yī)次(cì)。潤(rùn)滑(huá)油牌號為90號工業齒輪油或(huò)20號(hào)機(jī)械(xiè)油(yóu)。加(jiā)油(yóu)量約(yuē)為1.2升。

換油應按(àn)下(xià)列(liè)方(fāng)法(fǎ)進(jìn)行：

把(bǎ)攪拌機(jī)放置(zhì)好，鬆開(kāi)上下(xià)兩(liǎng)隻螺(luó)塞，放出潤(rùn)滑油，然後用(yòng)洗滌(dí)油(yóu)清(qīng)洗油室，再注(zhù)入新(xīn)油，換(huàn)上(shàng)新(xīn)的(dí)O型圈(quān)，將(jiāng)螺塞旋緊。

如(rú)果(guǒ)換下(xià)的油中(zhōng)發現(xiàn)有水(shuǐ)（呈奶(nǎi)狀乳(rǔ)化液），按規(guī)定(dìng)清洗(xǐ)油室，再(zài)注入新(xīn)油，換上(shàng)新(xīn)的(dí)O型(xíng)圈，將螺塞(sāi)旋緊。三(sān)星期後必(bì)須(xū)重(zhòng)新(xīn)檢查一次，如(rú)果油又變(biàn)成奶(nǎi)狀(zhuàng)乳(rǔ)化(huà)液(yè)，應(yīng)檢(jiǎn)查機(jī)械(xiè)密(mì)封(fēng)件(jiàn)，必(bì)要(yào)時應(yīng)進(jìn)行更(gēng)換。