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混(hùn)合攪拌設(shè)備(bèi) 槳式攪拌(bàn)機產(chǎn)品概(gài)述
槳(jiǎng)式攪(jiǎo)拌機(jī)結(jié)構簡單(dān),葉片(piàn)用(yòng)扁鋼(gāng)製(zhì)成,焊(hàn)接(jiē)或(huò)用(yòng)螺(luó)栓(shuān)固定在(zài)輪轂上(shàng),葉片(piàn)數是(shì)2,3或(huò)4片,葉片形(xíng)式可分為平直(zhí)葉(yè)和折葉氏(shì)兩(liǎng)種(zhǒng),即(jí)根據葉(yè)片(piàn)的(dí)形狀(zhuàng)特點(diǎn)不同可分(fēn)為平槳(jiǎng)式攪拌(bàn)器(qì)和(hé)斜(xié)槳(jiǎng)式攪拌器(qì)。平槳(jiǎng)式攪(jiǎo)拌器產(chǎn)生的(dí)是徑(jìng)向力(lì),斜槳式(shì)攪(jiǎo)拌器(qì)產(chǎn)生(shēng)的是軸(zhóu)向(xiàng)力,槳(jiǎng)式(shì)攪拌(bàn)器適用(yòng)於(yú)低(dī)黏度的(dí)液體,懸(xuán)浮液及溶解(jiě)液攪拌。
混(hùn)合(hé)攪(jiǎo)拌(bàn)設(shè)備(bèi) 槳(jiǎng)式(shì)攪(jiǎo)拌機產品用途(tú)
折槳式攪拌(bàn)機(jī)是(shì)給水(shuǐ),排水工(gōng)程(chéng)製備(bèi)混凝(níng)劑(jì),助(zhù)凝劑(jì),消(xiāo)毒劑和(hé)石灰(huī)乳液的常(cháng)用攪(jiǎo)拌設備。
攪拌器槳(jiǎng)葉轉(zhuǎn)折(zhē)45度,液(yè)流(liú)產生軸(zhóu)向分(fēn)流(liú)和(hé)環向(xiàng)旋(xuán)流(liú)。整機采用(yòng)帶電機(jī)擺(bǎi)綫針輪(lún)減速機直(zhí)接(jiē)傳動,結構(gòu)簡單,緊(jǐn)湊(còu),安(ān)設於水池(chí)中心(xīn),運行平穩(wěn),溶(róng)解(jiě)效(xiào)率(shuài)高。
產品結構及工作(zuò)原(yuán)理
槳式(shì)攪(jiǎo)拌機(jī)係(xì)統(tǒng)是一種(zhǒng)通(tōng)過利用加藥攪拌器(qì)與反應池結(jié)合,槳式(shì)攪(jiǎo)拌(bàn)機-加(jiā)藥攪(jiǎo)拌(bàn)器(qì)由(yóu)電(diàn)機(jī),擺(bǎi)綫(xiàn)齒(chǐ)輪變(biàn)速箱(內有擺綫(xiàn)變速(sù)齒(chǐ)輪(lún)組),攪拌軸(zhóu)及攪拌葉片組(zǔ)成(chéng),當給(gěi)電機送(sòng)電後,電機(jī)則帶(dài)動攪(jiǎo)拌軸(zhóu)和攪拌(bàn)葉片(piàn)旋(xuán)轉;通(tōng)過(guò)加藥攪拌器(qì)旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反(fǎn)應(yīng)池(chí)內(nèi)水(shuǐ)流(liú)運動從(cóng)而(ér)使(shǐ)反應(yīng)池內藥劑(jì)與水充分結合(hé)並(bìng)反應(yīng),縮短(duǎn)了藥(yào)劑與(yǔ)水的(dí)混(hùn)合時間,大幅(fú)度(dù)提高(gāo)的(dí)藥(yào)劑(jì)的(dí)使(shǐ)用效(xiào)率(shuài)。
產品(pǐn)特點
1 適(shì)用範圍廣,可(kě)以攪拌各種(zhǒng)濃度(dù),不同(tóng)介質,含懸(xuán)浮物的各種液體。
2 運行(háng)穩定,振(zhèn)動小,噪(zào)音(yīn)小。
3 耐腐(fǔ)蝕(shí),因(yīn)此(cǐ)可攪(jiǎo)拌pH3-10的各(gè)種(zhǒng)液體。
4 如(rú)設備暫時(shí)不用可以長(cháng)期(qī)貯(zhù)存(cún)。
設(shè)計造型(xíng)步(bù)驟(zhòu)
攪(jiǎo)拌(bàn)器的設(shè)計造型(xíng)要(yào)與攪(jiǎo)拌作業(yè)目的緊密(mì)結(jié)合。不同(tóng)的(dí)攪(jiǎo)拌過程需要由不(bù)同的(dí)攪(jiǎo)拌(bàn)器來(lái)實現(xiàn),在(zài)設計選(xuǎn)型時首(shǒu)先要(yào)根據工況對攪拌(bàn)作業(yè)的(dí)目(mù)的和要求(qiú),確(què)定攪拌器(qì)型式,電動機功(gōng)率,攪拌速度(dù),密(mì)封形(xíng)式(shì),然(rán)後(hòu)選擇減(jiǎn)速機(jī),機架(jià),攪(jiǎo)拌軸,軸(zhóu)封(fēng)等各部件。
其具(jù)體步驟(zhòu)方法如(rú)下:
1.按照工藝(yì)條件,攪拌(bàn)目(mù)的(dí)和要求(qiú),選擇(zé)攪拌器型式,選(xuǎn)擇攪拌器型(xíng)式時應充(chōng)分掌握(wò)攪拌(bàn)器(qì)的(dí)動力特性和攪拌器在(zài)攪拌(bàn)過(guò)程中所產生的流動(dòng)狀態(tài)與各(gè)種攪拌目(mù)的(dí)的因果(guǒ)關係。
2.按照所確定的攪(jiǎo)拌(bàn)器型式及攪(jiǎo)拌器(qì)在(zài)攪拌(bàn)過程中(zhōng)所(suǒ)產生的(dí)流動狀(zhuàng)態,工藝(yì)對攪(jiǎo)拌混合時間(jiān),沉降(jiàng)速度,分散度(dù)的控製(zhì)要(yào)求(qiú),通過(guò)實(shí)驗手段(duàn)或計算機模擬(nǐ)設計,確(què)定(dìng)電動機功(gōng)率,攪拌速度(dù),攪(jiǎo)拌(bàn)器直(zhí)徑。
3.按照電動機功率,攪(jiǎo)拌轉(zhuǎn)速(sù)及(jí)工(gōng)藝(yì)條件,從(cóng)減(jiǎn)速機(jī)選(xuǎn)型表(biǎo)中選擇(zé)確定(dìng)減速(sù)機機型(xíng)。如果按照實(shí)際工(gōng)作(zuò)扭矩來(lái)選擇(zé)減(jiǎn)速機,則(zé)實際工作(zuò)扭(niǔ)矩應小(xiǎo)於(yú)減速機許用扭(niǔ)矩。
產品(pǐn)維護(hù)
1 加藥攪拌(bàn)係統需(xū)有熟(shú)悉其結(jié)構(gòu)和性(xìng)能的(dí)維護(hù)人員經常對加藥(yào)攪拌器(qì)進行檢查和維護(hù)才能保證(zhèng)攪拌機的(dí)安全長周期運(yùn)轉。
2 加藥(yào)攪拌係(xì)統在啟動前必須(xū)對(duì)電機軸承,中間(jiān)軸承(chéng)和變速箱內加(jiā)好油。電機軸(zhóu)承和中間(jiān)軸(zhóu)承(chéng)需加(jiā)2#鈣鋰基脂,變速(sù)箱內(nèi)加30#機械油,油(yóu)位加(jiā)到(dào)油(yóu)杯(bēi)高度中(zhōng)心位(wèi)置。
3 電(diàn)機軸承(chéng)和中(zhōng)間(jiān)軸承每運(yùn)行半年(6個月)則更換(huàn)潤(rùn)滑(huá)油一(yī)次(cì)。變(biàn)速箱油發現油杯內缺(quē)油(yóu)則隨時(shí)補(bǔ)加潤滑(huá)油(yóu),每(měi)運行(háng)半(bàn)年(nián)(6個月)需將變速(sù)箱(xiāng)內油(yóu)全部倒(dǎo)出重新更換(huàn)潤滑油(yóu)一次。
4 變(biàn)速箱(xiāng)每運行一年,需(xū)將變(biàn)速(sù)箱內(nèi)的(dí)潤滑(huá)油(yóu)全部倒出並用清洗(xǐ)劑對變(biàn)速箱清洗(xǐ)一次(cì)。同(tóng)時檢(jiǎn)查(chá)變(biàn)速箱內(nèi)齒輪(lún)有無嚴重磨損現象和(hé)損(sǔn)壞現象(xiàng)。如(rú)有需更換(huàn)齒輪或變速箱。
5 維護人(rén)員需(xū)定(dìng)期(qī)檢查(chá)運轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜(zá)音,超(chāo)溫或振動超(chāo)範(fàn)圍(wéi)現象。

問(wèn):漿(jiāng)式攪(jiǎo)拌(bàn)機(jī)怎(zěn)麼選型?
答(dá):漿式攪拌機(jī)選(xuǎn)型池子寬(kuān)度(dù)*長(cháng)*水深*7.5汙(wū)水係(xì)列/1000=該池(chí)子需要(yào)漿式攪拌機(jī)的總(zǒng)功(gōng)率,在(zài)對(duì)照(zhào)流場(cháng)圖
問(wèn):漿(jiāng)式攪拌(bàn)機(jī)價格多少(shǎo)?
答(dá):首先得先選型,然(rán)後提供(gōng)電(diàn)機功(gōng)率(shuài),葉輪直徑(jìng),材質(zhì)要(yào)求,然後和(hé)我們一(yī)對(duì)一的(dí)客服經理(lǐ)溝通(tōng)