混凝(níng)劑(jì)常用攪拌設(shè)備折槳式(shì)攪拌機產品概述

槳式(shì)攪拌(bàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
，葉(yè)片(piàn)用扁鋼製(zhì)成
，焊(hàn)接(jiē)或用螺(luó)栓固定在(zài)輪(lún)轂(gǔ)上
，葉(yè)片(piàn)數是2，3或4片(piàn)
，葉片(piàn)形式可(kě)分為平(píng)直葉和(hé)折葉氏兩(liǎng)種(zhǒng)
，即(jí)根據葉片的(dí)形狀特點不(bù)同可(kě)分為(wéi)平槳式(shì)攪(jiǎo)拌(bàn)器(qì)和斜(xié)槳(jiǎng)式攪(jiǎo)拌(bàn)器
。平槳(jiǎng)式攪拌器(qì)產生(shēng)的(dí)是徑向力(lì)
，斜槳式攪(jiǎo)拌器(qì)產(chǎn)生的是(shì)軸向力(lì)
，槳(jiǎng)式攪(jiǎo)拌(bàn)器適用於低黏(nián)度的(dí)液體
，懸浮液(yè)及溶解液攪拌
。

混凝劑常(cháng)用攪拌設備折槳式攪拌機(jī)產品用途

折(zhē)槳(jiǎng)式(shì)攪拌(bàn)機是給水，排水工程製(zhì)備(bèi)混凝劑(jì)，助凝劑，消毒劑和石(shí)灰乳液(yè)的常用(yòng)攪拌設備
。
攪(jiǎo)拌器槳葉轉折(zhē)45度
，液流(liú)產生(shēng)軸(zhóu)向分流和(hé)環向旋流
。整機(jī)采用(yòng)帶電機(jī)擺綫(xiàn)針輪(lún)減速機直(zhí)接(jiē)傳動
，結構簡(jiǎn)單，緊湊，安(ān)設於水(shuǐ)池中心
，運行(háng)平(píng)穩(wěn)
，溶(róng)解(jiě)效(xiào)率高
。

產品(pǐn)結構及工(gōng)作原理(lǐ)

槳式攪(jiǎo)拌(bàn)機係統是一(yī)種通(tōng)過(guò)利用(yòng)加藥(yào)攪(jiǎo)拌(bàn)器與(yǔ)反(fǎn)應池結合
，槳(jiǎng)式攪拌(bàn)機-加(jiā)藥攪(jiǎo)拌器(qì)由電機，擺綫(xiàn)齒(chǐ)輪變速(sù)箱（內有擺(bǎi)綫變速齒(chǐ)輪組），攪(jiǎo)拌軸(zhóu)及攪(jiǎo)拌(bàn)葉(yè)片(piàn)組成(chéng)
，當給(gěi)電機送(sòng)電(diàn)後
，電(diàn)機(jī)則(zé)帶(dài)動攪(jiǎo)拌(bàn)軸和攪拌葉片(piàn)旋轉；通過加藥(yào)攪拌器(qì)旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反應池內(nèi)水(shuǐ)流(liú)運動從(cóng)而(ér)使反應(yīng)池內(nèi)藥(yào)劑與水充(chōng)分結合並反(fǎn)應(yīng)
，縮短了(liǎo)藥(yào)劑(jì)與水(shuǐ)的(dí)混合(hé)時間(jiān)
，大幅度提(tí)高的藥(yào)劑(jì)的(dí)使(shǐ)用(yòng)效(xiào)率(shuài)
。

產品特(tè)點

1  適用範圍廣(guǎng)
，可以(yǐ)攪拌各種濃(nóng)度，不(bù)同介(jiè)質，含懸浮(fú)物的各種液(yè)體
。

2  運行(háng)穩(wěn)定，振(zhèn)動小，噪音小(xiǎo)
。

3  耐(nài)腐(fǔ)蝕
，因(yīn)此可攪拌pH3-10的(dí)各種液體
。

4  如設備暫時不(bù)用(yòng)可以(yǐ)長(cháng)期(qī)貯(zhù)存
。

設計造型(xíng)步(bù)驟

攪(jiǎo)拌器(qì)的(dí)設計造(zào)型要(yào)與攪拌(bàn)作業(yè)目的(dí)緊密結(jié)合(hé)
。不同(tóng)的(dí)攪拌(bàn)過程(chéng)需要由不同(tóng)的(dí)攪(jiǎo)拌(bàn)器來實(shí)現
，在設(shè)計選型時首先要根據工(gōng)況對攪(jiǎo)拌作業的目的(dí)和要(yào)求
，確定攪(jiǎo)拌器(qì)型(xíng)式，電動(dòng)機功率，攪(jiǎo)拌速(sù)度，密封形式
，然後(hòu)選(xuǎn)擇減(jiǎn)速(sù)機，機架(jià)，攪拌軸(zhóu)，軸(zhóu)封等各部件
。

其具(jù)體步驟方法(fǎ)如(rú)下(xià)：

1.按照(zhào)工藝條件，攪(jiǎo)拌目(mù)的和要求(qiú)
，選擇攪拌器型式
，選擇(zé)攪拌器型式(shì)時(shí)應充分(fēn)掌握(wò)攪拌器的(dí)動(dòng)力特性(xìng)和攪拌器(qì)在攪拌過程中所產(chǎn)生的流(liú)動(dòng)狀態(tài)與(yǔ)各種(zhǒng)攪(jiǎo)拌目的的(dí)因果(guǒ)關係(xì)
。

2.按照所(suǒ)確定的(dí)攪拌器型(xíng)式(shì)及攪(jiǎo)拌器在(zài)攪拌(bàn)過程(chéng)中(zhōng)所(suǒ)產(chǎn)生的流動(dòng)狀(zhuàng)態
，工(gōng)藝對(duì)攪拌混合(hé)時(shí)間，沉(chén)降速度(dù)，分(fēn)散度的(dí)控製(zhì)要(yào)求
，通(tōng)過實驗手段(duàn)或計算(suàn)機模擬(nǐ)設(shè)計
，確定電(diàn)動機功率，攪拌速度，攪拌(bàn)器直(zhí)徑
。

3.按照電(diàn)動(dòng)機功(gōng)率(shuài)，攪拌轉速及工藝條(tiáo)件
，從減速機(jī)選(xuǎn)型表(biǎo)中(zhōng)選擇確定減速機(jī)機型
。如果(guǒ)按(àn)照實際(jì)工作(zuò)扭(niǔ)矩(jǔ)來選(xuǎn)擇減速機
，則實際(jì)工作扭矩應小於(yú)減速(sù)機許(xǔ)用扭矩(jǔ)
。

產(chǎn)品維護(hù)

1  加藥(yào)攪拌係(xì)統(tǒng)需有熟悉(xī)其結構和性能(néng)的(dí)維護(hù)人(rén)員經(jīng)常對加(jiā)藥攪(jiǎo)拌(bàn)器進行檢查和(hé)維護(hù)才(cái)能(néng)保證攪(jiǎo)拌機(jī)的安全長(cháng)周期運轉
。

2  加藥攪拌係統在啟動前必(bì)須對電機軸(zhóu)承，中(zhōng)間(jiān)軸承(chéng)和變速箱(xiāng)內加(jiā)好油
。電機軸(zhóu)承和中(zhōng)間(jiān)軸承需(xū)加2#鈣(gài)鋰基(jī)脂(zhī)
，變速箱內加30#機(jī)械油
，油位(wèi)加(jiā)到油杯高(gāo)度(dù)中心(xīn)位置
。

3  電機軸承(chéng)和中(zhōng)間軸承每(měi)運(yùn)行半(bàn)年(nián)（6個(gè)月）則更(gēng)換潤滑油一次
。變速箱(xiāng)油發現油杯內(nèi)缺(quē)油(yóu)則隨時補(bǔ)加潤滑油
，每運(yùn)行(háng)半(bàn)年（6個(gè)月(yuè)）需(xū)將變速(sù)箱(xiāng)內油全部倒出(chū)重(zhòng)新(xīn)更換(huàn)潤滑油(yóu)一次
。

4  變速(sù)箱每運行(háng)一年(nián)
，需將變速(sù)箱內的潤(rùn)滑油全(quán)部(bù)倒(dǎo)出(chū)並(bìng)用(yòng)清(qīng)洗(xǐ)劑對變速(sù)箱(xiāng)清洗一次
。同時檢查變速(sù)箱(xiāng)內齒(chǐ)輪有無嚴重(zhòng)磨損現(xiàn)象(xiàng)和損壞現象(xiàng)
。如有(yǒu)需更換(huàn)齒(chǐ)輪或(huò)變速箱(xiāng)
。

5  維護(hù)人員(yuán)需定(dìng)期(qī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況
。各軸承有(yǒu)無(wú)雜音(yīn)
，超(chāo)溫或振動超範圍現象(xiàng)
。