立(lì)式(shì)折(zhē)槳(jiǎng)式攪拌(bàn)機(jī) 絮(xù)凝攪拌(bàn)器產(chǎn)品(pǐn)概述(shù)

槳(jiǎng)式攪拌機結構簡單(dān)
，葉(yè)片(piàn)用(yòng)扁鋼製(zhì)成(chéng)
，焊(hàn)接或用(yòng)螺栓(shuān)固定在(zài)輪轂上
，葉(yè)片(piàn)數是2，3或4片
，葉片形式(shì)可分(fēn)為平直(zhí)葉(yè)和折(zhē)葉(yè)氏(shì)兩種
，即根(gēn)據葉(yè)片的形(xíng)狀特點不同可(kě)分為平槳式攪(jiǎo)拌(bàn)器(qì)和(hé)斜槳式攪拌器(qì)。平(píng)槳式(shì)攪拌器產生(shēng)的是徑(jìng)向力
，斜(xié)槳式攪拌器產(chǎn)生(shēng)的是(shì)軸向力
，槳式(shì)攪拌器(qì)適用於(yú)低(dī)黏度的(dí)液(yè)體(tǐ)
，懸浮(fú)液及溶解(jiě)液(yè)攪拌。

立式折(zhē)槳式攪拌(bàn)機 絮凝攪拌器(qì)產品用(yòng)途(tú)

折(zhē)槳式攪拌機(jī)是給(gěi)水，排水工程製備混(hùn)凝(níng)劑(jì)，助(zhù)凝劑，消毒劑和石灰乳液的常用(yòng)攪拌設備(bèi)。
攪拌(bàn)器槳葉(yè)轉(zhuǎn)折45度(dù)
，液(yè)流(liú)產生軸(zhóu)向分流和環向旋(xuán)流(liú)。整(zhěng)機(jī)采用帶(dài)電(diàn)機(jī)擺綫針輪減速(sù)機(jī)直接傳動
，結構(gòu)簡單，緊湊(còu)，安設於(yú)水(shuǐ)池中(zhōng)心
，運行(háng)平穩
，溶(róng)解效率高。

產品(pǐn)結(jié)構及(jí)工作(zuò)原理(lǐ)

槳式攪(jiǎo)拌(bàn)機(jī)係統是一種(zhǒng)通過利用(yòng)加(jiā)藥攪(jiǎo)拌器(qì)與(yǔ)反應池(chí)結合
，槳式攪(jiǎo)拌機(jī)-加(jiā)藥攪拌(bàn)器(qì)由電(diàn)機(jī)，擺(bǎi)綫齒輪(lún)變速箱（內(nèi)有擺(bǎi)綫變(biàn)速(sù)齒輪組(zǔ)），攪拌(bàn)軸及攪(jiǎo)拌(bàn)葉片組成(chéng)
，當給(gěi)電(diàn)機送電(diàn)後(hòu)
，電機(jī)則(zé)帶(dài)動攪拌軸和(hé)攪拌葉(yè)片旋轉(zhuǎn)；通過(guò)加(jiā)藥攪拌器旋轉推動反應(yīng)池(chí)內水(shuǐ)流(liú)運動(dòng)從而(ér)使反應池(chí)內藥劑與水充分(fēn)結合(hé)並(bìng)反應
，縮(suō)短了藥劑與(yǔ)水的(dí)混合時(shí)間
，大(dà)幅度(dù)提高的(dí)藥劑(jì)的使(shǐ)用效率(shuài)。

產(chǎn)品(pǐn)特點

1  適(shì)用範(fàn)圍(wéi)廣
，可(kě)以攪拌(bàn)各種(zhǒng)濃度(dù)，不同介質，含懸(xuán)浮物(wù)的各種液(yè)體(tǐ)。

2  運(yùn)行穩(wěn)定(dìng)，振動(dòng)小，噪音小(xiǎo)。

3  耐腐(fǔ)蝕
，因(yīn)此(cǐ)可攪拌pH3-10的各種(zhǒng)液體。

4  如(rú)設備暫時不(bù)用可以長期貯存(cún)。

設(shè)計造(zào)型(xíng)步(bù)驟

攪拌(bàn)器(qì)的設(shè)計(jì)造型要與(yǔ)攪拌作業目的(dí)緊密結(jié)合。不(bù)同的攪(jiǎo)拌過(guò)程需(xū)要(yào)由不(bù)同的攪(jiǎo)拌器(qì)來實(shí)現(xiàn)
，在設計(jì)選(xuǎn)型時(shí)首先要根據工況(kuàng)對(duì)攪拌作業的目(mù)的和要求(qiú)
，確(què)定攪拌(bàn)器(qì)型(xíng)式，電動(dòng)機功(gōng)率，攪拌速(sù)度(dù)，密封形(xíng)式(shì)
，然(rán)後(hòu)選(xuǎn)擇減速機，機架，攪拌(bàn)軸，軸封等(děng)各(gè)部件。

其具(jù)體步(bù)驟方(fāng)法如(rú)下(xià)：

1.按(àn)照工藝條件，攪(jiǎo)拌(bàn)目的(dí)和要求
，選擇(zé)攪拌(bàn)器型式(shì)
，選擇攪拌器(qì)型(xíng)式時(shí)應充分掌(zhǎng)握(wò)攪拌器的動(dòng)力特性和(hé)攪(jiǎo)拌(bàn)器在(zài)攪(jiǎo)拌過程中所產生的(dí)流(liú)動(dòng)狀(zhuàng)態與各種攪(jiǎo)拌(bàn)目(mù)的的(dí)因(yīn)果關係。

2.按(àn)照所確定(dìng)的攪拌器(qì)型(xíng)式(shì)及(jí)攪拌器(qì)在(zài)攪拌過程(chéng)中所產(chǎn)生的流(liú)動狀態
，工藝對(duì)攪(jiǎo)拌混(hùn)合(hé)時間，沉降(jiàng)速度，分散度(dù)的(dí)控(kòng)製要求
，通過實(shí)驗手(shǒu)段(duàn)或(huò)計算(suàn)機模(mó)擬設計(jì)
，確定電(diàn)動機(jī)功(gōng)率，攪拌(bàn)速度(dù)，攪(jiǎo)拌器直徑。

3.按照電動機(jī)功率，攪(jiǎo)拌轉速及工(gōng)藝條件
，從(cóng)減速(sù)機選型表中(zhōng)選擇(zé)確定減(jiǎn)速機(jī)機(jī)型。如(rú)果按(àn)照(zhào)實際工(gōng)作(zuò)扭矩(jǔ)來選擇(zé)減速機(jī)
，則(zé)實(shí)際(jì)工(gōng)作(zuò)扭矩應小於(yú)減速(sù)機(jī)許用(yòng)扭(niǔ)矩。

產(chǎn)品(pǐn)維護

1  加藥(yào)攪(jiǎo)拌係統(tǒng)需有熟悉其(qí)結(jié)構和性能的(dí)維(wéi)護人員經常對加(jiā)藥攪(jiǎo)拌器進(jìn)行(háng)檢(jiǎn)查和維護(hù)才能(néng)保證(zhèng)攪(jiǎo)拌(bàn)機(jī)的(dí)安(ān)全長(cháng)周(zhōu)期運轉。

2  加(jiā)藥攪拌係統在(zài)啟(qǐ)動前必須(xū)對(duì)電(diàn)機軸(zhóu)承，中(zhōng)間(jiān)軸承和變(biàn)速(sù)箱內加好油(yóu)。電機軸承和中間(jiān)軸承需加2#鈣(gài)鋰基脂
，變速(sù)箱內加(jiā)30#機械油
，油(yóu)位加(jiā)到油杯(bēi)高度中心位置。

3  電機軸承和(hé)中間軸承每運(yùn)行半(bàn)年（6個(gè)月(yuè)）則(zé)更換潤(rùn)滑油一(yī)次。變(biàn)速(sù)箱(xiāng)油(yóu)發(fā)現(xiàn)油(yóu)杯(bēi)內缺(quē)油則(zé)隨(suí)時(shí)補加(jiā)潤(rùn)滑油(yóu)
，每(měi)運(yùn)行(háng)半(bàn)年（6個月(yuè)）需將(jiāng)變速(sù)箱內油(yóu)全部倒出重新更(gēng)換潤滑(huá)油一(yī)次。

4  變速箱每運行(háng)一(yī)年
，需(xū)將變速箱(xiāng)內(nèi)的(dí)潤(rùn)滑油全部倒出並用(yòng)清(qīng)洗劑(jì)對變速(sù)箱(xiāng)清洗一(yī)次。同(tóng)時檢查變(biàn)速箱內齒輪有無(wú)嚴重磨損現象(xiàng)和損(sǔn)壞現象。如有(yǒu)需(xū)更換(huàn)齒(chǐ)輪(lún)或(huò)變速(sù)箱(xiāng)。

5  維(wéi)護(hù)人員需定期檢(jiǎn)查運轉情況。各(gè)軸承(chéng)有(yǒu)無(wú)雜(zá)音
，超溫或振(zhèn)動超範圍現象。