液(yè)體(tǐ)混合器 防沉(chén)澱槳式攪拌機(jī)產品概述(shù)

槳式攪(jiǎo)拌機(jī)結構簡單，葉(yè)片用扁鋼(gāng)製(zhì)成，焊接或用螺栓(shuān)固(gù)定在(zài)輪(lún)轂上，葉(yè)片數(shù)是2，3或4片，葉(yè)片形(xíng)式(shì)可分(fēn)為(wéi)平直葉和折葉(yè)氏兩種，即根據(jù)葉片的形(xíng)狀特(tè)點(diǎn)不(bù)同(tóng)可(kě)分為(wéi)平槳(jiǎng)式攪拌(bàn)器(qì)和斜槳式(shì)攪(jiǎo)拌器。平(píng)槳式攪(jiǎo)拌器產生的是(shì)徑向(xiàng)力，斜(xié)槳式攪拌(bàn)器產生(shēng)的是軸向(xiàng)力(lì)，槳式攪拌器適用於低黏度的(dí)液(yè)體，懸(xuán)浮液(yè)及溶解液(yè)攪(jiǎo)拌。

液體(tǐ)混合器 防(fáng)沉澱(diàn)槳式攪(jiǎo)拌機產(chǎn)品(pǐn)用(yòng)途(tú)

折槳(jiǎng)式攪(jiǎo)拌機(jī)是(shì)給(gěi)水，排水工程(chéng)製備混(hùn)凝劑，助凝劑，消毒劑和(hé)石灰乳液的(dí)常用攪拌(bàn)設備。
攪(jiǎo)拌器(qì)槳葉(yè)轉折(zhē)45度，液(yè)流產生軸向(xiàng)分(fēn)流(liú)和環(huán)向(xiàng)旋流。整機(jī)采(cǎi)用帶電(diàn)機擺綫針(zhēn)輪減速(sù)機(jī)直接傳(chuán)動(dòng)，結構簡(jiǎn)單，緊(jǐn)湊(còu)，安設(shè)於水池中(zhōng)心(xīn)，運(yùn)行平(píng)穩(wěn)，溶解效率高(gāo)。

產(chǎn)品結構(gòu)及工作原(yuán)理

槳式(shì)攪(jiǎo)拌機係統(tǒng)是一種通(tōng)過(guò)利用加藥攪拌(bàn)器與(yǔ)反(fǎn)應池結(jié)合，槳式攪(jiǎo)拌(bàn)機-加(jiā)藥(yào)攪拌(bàn)器由電機(jī)，擺(bǎi)綫齒輪變速箱（內(nèi)有擺綫變速齒輪組(zǔ)），攪(jiǎo)拌(bàn)軸(zhóu)及攪拌(bàn)葉(yè)片組(zǔ)成，當給電機(jī)送(sòng)電後(hòu)，電機則(zé)帶動攪拌(bàn)軸(zhóu)和(hé)攪(jiǎo)拌葉(yè)片(piàn)旋轉；通過加藥(yào)攪(jiǎo)拌器(qì)旋(xuán)轉(zhuǎn)推動(dòng)反應池內水(shuǐ)流運動從而使(shǐ)反(fǎn)應池內(nèi)藥劑(jì)與(yǔ)水充(chōng)分(fēn)結(jié)合(hé)並反(fǎn)應，縮短(duǎn)了(liǎo)藥劑與水(shuǐ)的混合時間，大(dà)幅(fú)度(dù)提高的(dí)藥劑的使(shǐ)用(yòng)效(xiào)率。

產品(pǐn)特點

1  適用範圍廣，可以攪(jiǎo)拌各種(zhǒng)濃度，不(bù)同介(jiè)質，含懸浮(fú)物(wù)的各種(zhǒng)液(yè)體。

2  運行(háng)穩定，振動(dòng)小，噪(zào)音小(xiǎo)。

3  耐腐(fǔ)蝕(shí)，因此可攪(jiǎo)拌pH3-10的各種(zhǒng)液體(tǐ)。

4  如(rú)設備暫時(shí)不用(yòng)可(kě)以長期(qī)貯(zhù)存(cún)。

設(shè)計造(zào)型步驟

攪拌(bàn)器的設計(jì)造型要與(yǔ)攪拌作(zuò)業目(mù)的(dí)緊密結(jié)合。不(bù)同的攪(jiǎo)拌過(guò)程(chéng)需要(yào)由不(bù)同(tóng)的攪拌(bàn)器(qì)來實現，在(zài)設(shè)計選型(xíng)時(shí)首(shǒu)先要(yào)根(gēn)據工況對攪拌作業(yè)的目的和要求(qiú)，確定攪(jiǎo)拌(bàn)器型(xíng)式(shì)，電動(dòng)機(jī)功(gōng)率，攪(jiǎo)拌速度，密封形(xíng)式，然(rán)後選擇(zé)減(jiǎn)速(sù)機，機(jī)架(jià)，攪拌(bàn)軸(zhóu)，軸封(fēng)等各(gè)部件。

其具體步驟方法如下：

1.按照(zhào)工藝(yì)條件，攪拌目的和(hé)要求，選擇(zé)攪拌器型式(shì)，選(xuǎn)擇攪(jiǎo)拌(bàn)器型式時(shí)應充分(fēn)掌握攪(jiǎo)拌器的動力(lì)特(tè)性(xìng)和攪(jiǎo)拌(bàn)器在(zài)攪(jiǎo)拌過(guò)程中所(suǒ)產(chǎn)生的(dí)流動狀(zhuàng)態與(yǔ)各(gè)種(zhǒng)攪拌目(mù)的(dí)的(dí)因果關係。

2.按照所確(què)定(dìng)的攪(jiǎo)拌器(qì)型式(shì)及攪拌(bàn)器在攪拌過(guò)程中所產生(shēng)的(dí)流動狀態，工藝(yì)對(duì)攪(jiǎo)拌混合時間(jiān)，沉降(jiàng)速度，分散度(dù)的控製要求(qiú)，通過實驗手段(duàn)或計算機(jī)模擬(nǐ)設(shè)計，確(què)定(dìng)電(diàn)動(dòng)機(jī)功率，攪(jiǎo)拌速(sù)度，攪拌(bàn)器直(zhí)徑。

3.按(àn)照(zhào)電動機(jī)功(gōng)率(shuài)，攪(jiǎo)拌轉速(sù)及工藝條(tiáo)件，從減(jiǎn)速(sù)機選(xuǎn)型(xíng)表中(zhōng)選(xuǎn)擇確定減速機(jī)機型。如果(guǒ)按照實(shí)際工(gōng)作扭矩來選(xuǎn)擇(zé)減速機，則實際工作扭(niǔ)矩(jǔ)應(yīng)小於(yú)減(jiǎn)速機許用扭矩。

產品維護

1  加(jiā)藥攪拌係(xì)統需(xū)有熟悉(xī)其(qí)結(jié)構(gòu)和(hé)性(xìng)能的維護(hù)人(rén)員(yuán)經常對加藥(yào)攪(jiǎo)拌(bàn)器(qì)進行(háng)檢(jiǎn)查和維護才能(néng)保證攪拌機的(dí)安全長周期運轉。

2  加(jiā)藥(yào)攪拌(bàn)係(xì)統在啟動前必(bì)須對(duì)電(diàn)機軸承，中間軸承和變速(sù)箱內加好(hǎo)油。電(diàn)機軸(zhóu)承和中間軸(zhóu)承(chéng)需加2#鈣鋰基(jī)脂(zhī)，變速箱內(nèi)加30#機械油(yóu)，油位(wèi)加(jiā)到(dào)油杯(bēi)高(gāo)度(dù)中心位置(zhì)。

3  電機軸(zhóu)承(chéng)和中間軸(zhóu)承每運(yùn)行(háng)半(bàn)年（6個月(yuè)）則更(gēng)換潤滑(huá)油一(yī)次。變(biàn)速箱油發現(xiàn)油(yóu)杯內(nèi)缺油則隨(suí)時補加潤滑油，每運(yùn)行半年（6個(gè)月(yuè)）需將(jiāng)變速(sù)箱(xiāng)內(nèi)油(yóu)全(quán)部倒(dǎo)出重新(xīn)更(gēng)換(huàn)潤滑油(yóu)一(yī)次(cì)。

4  變(biàn)速(sù)箱每(měi)運行(háng)一年，需(xū)將變速箱內的(dí)潤滑(huá)油全部倒(dǎo)出(chū)並(bìng)用(yòng)清洗(xǐ)劑對(duì)變(biàn)速箱(xiāng)清洗一次。同(tóng)時(shí)檢查(chá)變速箱內(nèi)齒輪有無嚴重(zhòng)磨損現象(xiàng)和損壞(huài)現象(xiàng)。如有(yǒu)需更換齒(chǐ)輪或變(biàn)速(sù)箱。

5  維護人員(yuán)需(xū)定(dìng)期檢查運轉情(qíng)況(kuàng)。各軸(zhóu)承有無雜音，超溫或(huò)振(zhèn)動(dòng)超範(fàn)圍(wéi)現象。