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水下攪(jiǎo)拌(bàn)器 不鏽(xiù)鋼槳(jiǎng)式(shì)攪(jiǎo)拌(bàn)機產品(pǐn)概(gài)述(shù)
槳式攪拌機結構簡單,葉(yè)片(piàn)用(yòng)扁(biǎn)鋼(gāng)製(zhì)成(chéng),焊(hàn)接(jiē)或用螺(luó)栓固(gù)定(dìng)在輪(lún)轂上,葉片(piàn)數(shù)是2,3或(huò)4片,葉片形式(shì)可(kě)分為(wéi)平直(zhí)葉(yè)和折葉氏兩(liǎng)種,即根據(jù)葉片的形狀(zhuàng)特點(diǎn)不同(tóng)可分(fēn)為(wéi)平(píng)槳式攪拌器(qì)和斜(xié)槳式(shì)攪拌器(qì)。平槳式(shì)攪(jiǎo)拌器(qì)產生的是(shì)徑(jìng)向(xiàng)力(lì),斜槳式攪拌(bàn)器(qì)產(chǎn)生(shēng)的(dí)是軸(zhóu)向力,槳式攪拌器適用(yòng)於低黏(nián)度的(dí)液體,懸(xuán)浮(fú)液及溶解液攪(jiǎo)拌。
水下攪(jiǎo)拌(bàn)器 不鏽(xiù)鋼(gāng)槳式(shì)攪拌機產(chǎn)品(pǐn)用途(tú)
折(zhē)槳式(shì)攪拌機是(shì)給(gěi)水,排水(shuǐ)工程製(zhì)備混凝劑,助凝劑,消毒劑和石灰乳液的(dí)常用攪拌設備(bèi)。
攪(jiǎo)拌器(qì)槳葉(yè)轉折45度,液流(liú)產生軸(zhóu)向分流和(hé)環向旋(xuán)流。整(zhěng)機采(cǎi)用(yòng)帶電機擺綫針輪減速機直接(jiē)傳動(dòng),結構(gòu)簡單,緊(jǐn)湊(còu),安(ān)設於水(shuǐ)池(chí)中(zhōng)心,運(yùn)行平(píng)穩,溶(róng)解效(xiào)率(shuài)高。
產品(pǐn)結(jié)構及工作(zuò)原理
槳式(shì)攪(jiǎo)拌機(jī)係統是一(yī)種(zhǒng)通過(guò)利(lì)用(yòng)加(jiā)藥(yào)攪(jiǎo)拌(bàn)器與反應池(chí)結合(hé),槳(jiǎng)式攪拌(bàn)機(jī)-加藥(yào)攪(jiǎo)拌器由電(diàn)機,擺綫(xiàn)齒(chǐ)輪變速箱(xiāng)(內有擺(bǎi)綫變速(sù)齒輪(lún)組),攪拌(bàn)軸及攪拌(bàn)葉片(piàn)組(zǔ)成,當給電機送(sòng)電後,電機則(zé)帶動攪拌軸和(hé)攪拌葉(yè)片(piàn)旋轉(zhuǎn);通(tōng)過加藥攪拌(bàn)器旋(xuán)轉(zhuǎn)推(tuī)動(dòng)反應池內(nèi)水(shuǐ)流運動(dòng)從(cóng)而(ér)使反應(yīng)池(chí)內藥劑與水充分結(jié)合並(bìng)反應(yīng),縮短了藥劑與水的(dí)混合(hé)時(shí)間(jiān),大幅度提(tí)高(gāo)的(dí)藥(yào)劑(jì)的(dí)使(shǐ)用(yòng)效率(shuài)。
產(chǎn)品(pǐn)特點
1 適(shì)用(yòng)範(fàn)圍廣(guǎng),可(kě)以攪拌(bàn)各種濃度,不同介質,含懸(xuán)浮(fú)物的(dí)各種液(yè)體。
2 運行(háng)穩定,振(zhèn)動(dòng)小(xiǎo),噪音小。
3 耐腐蝕,因(yīn)此可攪拌(bàn)pH3-10的各種(zhǒng)液體。
4 如設備(bèi)暫時(shí)不(bù)用可以(yǐ)長期(qī)貯存(cún)。
設計造型步(bù)驟(zhòu)
攪拌(bàn)器的設(shè)計(jì)造(zào)型要與(yǔ)攪拌(bàn)作業(yè)目(mù)的(dí)緊密(mì)結合。不同的攪拌(bàn)過(guò)程(chéng)需要(yào)由不同的攪拌器(qì)來(lái)實(shí)現,在(zài)設計選型(xíng)時首先(xiān)要(yào)根(gēn)據(jù)工況對(duì)攪(jiǎo)拌作(zuò)業(yè)的目的和要求,確(què)定攪拌器型(xíng)式,電動機功率,攪拌速(sù)度,密(mì)封形式(shì),然(rán)後(hòu)選擇(zé)減(jiǎn)速(sù)機,機架,攪拌(bàn)軸,軸封(fēng)等各部件。
其具(jù)體步驟(zhòu)方法(fǎ)如(rú)下:
1.按(àn)照工(gōng)藝條件,攪拌(bàn)目的(dí)和要求(qiú),選擇攪拌器型(xíng)式,選(xuǎn)擇(zé)攪(jiǎo)拌(bàn)器型(xíng)式時應充(chōng)分掌(zhǎng)握(wò)攪拌器的(dí)動力(lì)特(tè)性和攪拌器在(zài)攪(jiǎo)拌過程(chéng)中(zhōng)所(suǒ)產(chǎn)生(shēng)的流動狀態與各(gè)種攪(jiǎo)拌目的的因(yīn)果關係(xì)。
2.按照(zhào)所確(què)定的(dí)攪拌器型(xíng)式(shì)及(jí)攪拌器(qì)在(zài)攪(jiǎo)拌過程中所產(chǎn)生的(dí)流動(dòng)狀態,工藝(yì)對攪拌混合時(shí)間,沉降速度,分散(sàn)度的控(kòng)製(zhì)要(yào)求(qiú),通過實驗手段(duàn)或計(jì)算機(jī)模擬(nǐ)設(shè)計,確定(dìng)電(diàn)動機功率,攪(jiǎo)拌(bàn)速(sù)度,攪拌器(qì)直徑。
3.按(àn)照電動機功(gōng)率(shuài),攪(jiǎo)拌轉速及工藝(yì)條(tiáo)件,從減速機(jī)選型表中(zhōng)選擇確(què)定減(jiǎn)速(sù)機機型。如(rú)果(guǒ)按照實際工作(zuò)扭矩(jǔ)來選(xuǎn)擇減速(sù)機,則(zé)實(shí)際工作扭(niǔ)矩應(yīng)小於(yú)減速(sù)機許用扭矩。
產品(pǐn)維護
1 加(jiā)藥攪拌係統需有熟悉其結構和(hé)性能(néng)的維(wéi)護人員(yuán)經常(cháng)對加藥(yào)攪拌(bàn)器進(jìn)行檢查(chá)和維護才能(néng)保(bǎo)證攪拌(bàn)機的(dí)安(ān)全長周(zhōu)期運(yùn)轉。
2 加(jiā)藥攪(jiǎo)拌係統(tǒng)在啟動(dòng)前(qián)必(bì)須(xū)對電機(jī)軸承,中間(jiān)軸(zhóu)承(chéng)和(hé)變速(sù)箱內(nèi)加好(hǎo)油。電機軸承和中間軸承(chéng)需加2#鈣鋰基脂,變(biàn)速箱內加30#機械油,油位加(jiā)到油(yóu)杯(bēi)高(gāo)度中心位置。
3 電(diàn)機(jī)軸承和中間(jiān)軸承(chéng)每(měi)運(yùn)行(háng)半(bàn)年(6個(gè)月)則(zé)更換(huàn)潤滑油一次(cì)。變(biàn)速箱(xiāng)油發(fā)現油(yóu)杯(bēi)內缺油則(zé)隨時(shí)補加潤(rùn)滑(huá)油(yóu),每運行半(bàn)年(6個(gè)月)需(xū)將(jiāng)變速(sù)箱內(nèi)油全(quán)部倒出(chū)重新(xīn)更換(huàn)潤滑油(yóu)一次(cì)。
4 變(biàn)速箱每運行(háng)一(yī)年(nián),需將變速箱內(nèi)的潤滑油全(quán)部倒出並(bìng)用(yòng)清(qīng)洗劑(jì)對變速(sù)箱清(qīng)洗(xǐ)一次(cì)。同時(shí)檢查變(biàn)速(sù)箱(xiāng)內(nèi)齒輪有(yǒu)無嚴(yán)重(zhòng)磨損現(xiàn)象和損(sǔn)壞(huài)現(xiàn)象。如有需更(gēng)換齒輪或(huò)變(biàn)速箱(xiāng)。
5 維護(hù)人(rén)員需(xū)定期(qī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情(qíng)況。各(gè)軸(zhóu)承(chéng)有(yǒu)無雜(zá)音(yīn),超溫(wēn)或振(zhèn)動(dòng)超(chāo)範圍現象。

問(wèn):漿(jiāng)式(shì)攪拌(bàn)機怎(zěn)麼選(xuǎn)型?
答:漿(jiāng)式(shì)攪(jiǎo)拌機選(xuǎn)型池子(zǐ)寬度(dù)*長*水(shuǐ)深(shēn)*7.5汙水係列/1000=該(gāi)池(chí)子需(xū)要漿式攪拌機的(dí)總(zǒng)功率,在對(duì)照流場圖
問(wèn):漿式攪拌(bàn)機(jī)價(jià)格多(duō)少?
答(dá):首(shǒu)先得(dé)先選(xuǎn)型(xíng),然後(hòu)提供電(diàn)機功率,葉(yè)輪直(zhí)徑,材質(zhì)要(yào)求(qiú),然(rán)後和我(wǒ)們(mén)一對一的客(kè)服經理溝通(tōng)