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槳(jiǎng)式攪(jiǎo)拌(bàn)機 立軸式槳(jiǎng)葉攪(jiǎo)拌器產品(pǐn)概述(shù)
槳式(shì)攪拌(bàn)機結構簡單,葉片用扁(biǎn)鋼製(zhì)成(chéng),焊接或用(yòng)螺栓固定(dìng)在輪轂上,葉片數(shù)是(shì)2,3或4片(piàn),葉片(piàn)形式可分(fēn)為平直葉(yè)和(hé)折(zhē)葉(yè)氏(shì)兩種,即根據葉片(piàn)的形(xíng)狀特(tè)點不同可分(fēn)為平槳式(shì)攪拌(bàn)器(qì)和(hé)斜槳式攪拌器(qì)。平槳(jiǎng)式攪拌(bàn)器產生的是(shì)徑向(xiàng)力,斜(xié)槳式攪拌(bàn)器產生(shēng)的(dí)是(shì)軸向力,槳式攪(jiǎo)拌器適用於低黏度(dù)的液體(tǐ),懸浮(fú)液及溶解液(yè)攪拌(bàn)。
槳式攪拌(bàn)機 立(lì)軸式(shì)槳葉攪(jiǎo)拌器(qì)產品用(yòng)途
折槳式攪拌(bàn)機是給水(shuǐ),排水工(gōng)程製(zhì)備混凝(níng)劑(jì),助(zhù)凝劑,消毒劑和石(shí)灰乳液的常用(yòng)攪拌(bàn)設(shè)備。
攪拌器(qì)槳葉(yè)轉折45度(dù),液流產生軸向(xiàng)分流和(hé)環向旋(xuán)流(liú)。整(zhěng)機采(cǎi)用(yòng)帶電機擺(bǎi)綫針(zhēn)輪減速(sù)機直接(jiē)傳(chuán)動,結構簡(jiǎn)單,緊(jǐn)湊,安(ān)設於水池中心(xīn),運(yùn)行平穩,溶解效率(shuài)高(gāo)。
產(chǎn)品(pǐn)結(jié)構(gòu)及工作(zuò)原(yuán)理
槳式攪拌(bàn)機係統是一(yī)種通過利用(yòng)加藥攪(jiǎo)拌器(qì)與反應池結合(hé),槳(jiǎng)式攪拌(bàn)機(jī)-加藥攪拌(bàn)器由電(diàn)機(jī),擺(bǎi)綫(xiàn)齒(chǐ)輪變速箱(內(nèi)有擺綫變(biàn)速(sù)齒(chǐ)輪組(zǔ)),攪(jiǎo)拌(bàn)軸(zhóu)及攪(jiǎo)拌葉片組成(chéng),當(dāng)給(gěi)電(diàn)機送(sòng)電(diàn)後,電機(jī)則帶(dài)動攪拌(bàn)軸(zhóu)和攪(jiǎo)拌葉片旋(xuán)轉;通過加藥攪拌器旋轉推(tuī)動(dòng)反應池內(nèi)水流運動(dòng)從而(ér)使反應(yīng)池(chí)內藥劑與水(shuǐ)充(chōng)分結(jié)合並反(fǎn)應(yīng),縮(suō)短(duǎn)了藥(yào)劑(jì)與水的(dí)混合(hé)時(shí)間(jiān),大(dà)幅(fú)度提高(gāo)的藥劑(jì)的(dí)使用(yòng)效率。
產(chǎn)品特(tè)點
1 適(shì)用(yòng)範圍廣,可以(yǐ)攪拌(bàn)各(gè)種(zhǒng)濃(nóng)度,不(bù)同(tóng)介質,含(hán)懸浮物(wù)的各(gè)種液體。
2 運(yùn)行穩定(dìng),振動小(xiǎo),噪音小(xiǎo)。
3 耐腐蝕,因(yīn)此(cǐ)可攪(jiǎo)拌pH3-10的各(gè)種液體。
4 如設備(bèi)暫時不(bù)用可以(yǐ)長(cháng)期(qī)貯存(cún)。
設計(jì)造型步(bù)驟(zhòu)
攪(jiǎo)拌器(qì)的設(shè)計(jì)造型(xíng)要與攪(jiǎo)拌(bàn)作業目的(dí)緊密(mì)結(jié)合。不同(tóng)的攪拌過程需要(yào)由不(bù)同的(dí)攪拌器來(lái)實現(xiàn),在(zài)設(shè)計(jì)選(xuǎn)型時(shí)首(shǒu)先(xiān)要根(gēn)據工況(kuàng)對攪拌作(zuò)業的(dí)目的和要(yào)求,確定攪拌器型式,電動機功(gōng)率,攪(jiǎo)拌速度,密(mì)封(fēng)形(xíng)式,然後(hòu)選(xuǎn)擇(zé)減速(sù)機(jī),機(jī)架,攪拌軸(zhóu),軸封(fēng)等各部(bù)件。
其(qí)具(jù)體(tǐ)步驟方(fāng)法(fǎ)如(rú)下:
1.按照工(gōng)藝條件,攪拌目(mù)的和(hé)要求,選擇(zé)攪拌(bàn)器型式(shì),選(xuǎn)擇(zé)攪拌器型(xíng)式時應充(chōng)分(fēn)掌握攪拌(bàn)器的動(dòng)力特性(xìng)和(hé)攪(jiǎo)拌器(qì)在攪拌過(guò)程中所(suǒ)產(chǎn)生的流動狀態(tài)與(yǔ)各種攪(jiǎo)拌目的的(dí)因果(guǒ)關係。
2.按(àn)照所確(què)定的攪(jiǎo)拌(bàn)器型(xíng)式及攪拌器在攪拌過程(chéng)中所(suǒ)產生的(dí)流動(dòng)狀態(tài),工藝(yì)對攪拌混(hùn)合(hé)時(shí)間(jiān),沉降(jiàng)速(sù)度,分(fēn)散度的控(kòng)製(zhì)要求,通(tōng)過(guò)實驗手段(duàn)或計算機模(mó)擬設(shè)計(jì),確(què)定(dìng)電動(dòng)機功(gōng)率(shuài),攪(jiǎo)拌速(sù)度,攪拌器直徑。
3.按照電動(dòng)機功率,攪(jiǎo)拌轉(zhuǎn)速及工藝條件(jiàn),從減速(sù)機選型表(biǎo)中(zhōng)選(xuǎn)擇(zé)確定(dìng)減(jiǎn)速機(jī)機(jī)型。如果(guǒ)按照實際(jì)工作扭(niǔ)矩來選擇減速機,則(zé)實(shí)際工作(zuò)扭矩應小於減速機許(xǔ)用(yòng)扭矩。
產(chǎn)品維護
1 加(jiā)藥攪(jiǎo)拌係(xì)統需(xū)有(yǒu)熟(shú)悉其(qí)結構(gòu)和(hé)性能(néng)的維(wéi)護(hù)人(rén)員經(jīng)常對加藥(yào)攪拌器進(jìn)行(háng)檢查和維(wéi)護才能(néng)保證攪(jiǎo)拌(bàn)機(jī)的安全長周期(qī)運(yùn)轉。
2 加(jiā)藥(yào)攪(jiǎo)拌係(xì)統(tǒng)在啟動(dòng)前必(bì)須(xū)對(duì)電機軸(zhóu)承(chéng),中間軸承(chéng)和變速箱內(nèi)加好油(yóu)。電(diàn)機軸(zhóu)承和(hé)中(zhōng)間軸承需加2#鈣鋰(lǐ)基脂(zhī),變(biàn)速(sù)箱內加30#機(jī)械油(yóu),油位(wèi)加(jiā)到油(yóu)杯(bēi)高(gāo)度中(zhōng)心(xīn)位(wèi)置。
3 電機(jī)軸(zhóu)承(chéng)和(hé)中(zhōng)間(jiān)軸(zhóu)承(chéng)每運行半年(nián)(6個(gè)月(yuè))則更換潤滑(huá)油一次。變速箱油(yóu)發(fā)現油杯內(nèi)缺油則(zé)隨時(shí)補加(jiā)潤滑油(yóu),每運(yùn)行(háng)半(bàn)年(6個月)需(xū)將(jiāng)變(biàn)速箱(xiāng)內油全部倒(dǎo)出(chū)重新更換潤滑油一(yī)次。
4 變(biàn)速箱每運行(háng)一年,需(xū)將(jiāng)變速(sù)箱(xiāng)內(nèi)的潤滑油(yóu)全部倒出並(bìng)用清洗劑(jì)對變速(sù)箱(xiāng)清(qīng)洗(xǐ)一(yī)次。同時檢(jiǎn)查變(biàn)速箱(xiāng)內齒輪有無(wú)嚴重(zhòng)磨損現(xiàn)象和(hé)損壞現象。如(rú)有(yǒu)需(xū)更(gēng)換(huàn)齒輪或變速(sù)箱(xiāng)。
5 維(wéi)護(hù)人員需定期檢(jiǎn)查運轉情況。各軸(zhóu)承(chéng)有無(wú)雜音(yīn),超溫(wēn)或(huò)振(zhèn)動超(chāo)範(fàn)圍現象。

問(wèn):漿式攪拌機怎(zěn)麼選(xuǎn)型?
答:漿式攪(jiǎo)拌(bàn)機(jī)選型池子寬(kuān)度*長*水深*7.5汙水係列(liè)/1000=該池(chí)子(zǐ)需(xū)要漿式攪(jiǎo)拌(bàn)機的(dí)總功率,在(zài)對照流場(cháng)圖(tú)
問(wèn):漿式攪拌(bàn)機價格多少?
答(dá):首先(xiān)得先(xiān)選(xuǎn)型,然(rán)後(hòu)提(tí)供(gōng)電(diàn)機功(gōng)率(shuài),葉輪直(zhí)徑,材質(zhì)要求(qiú),然(rán)後(hòu)和我(wǒ)們一(yī)對(duì)一(yī)的客服經理(lǐ)溝通