液體混合(hé)器防(fáng)沉(chén)澱(diàn)槳式(shì)攪(jiǎo)拌機產品(pǐn)概述(shù)

槳式攪拌機(jī)結構簡單(dān)，葉片(piàn)用扁鋼製(zhì)成，焊接(jiē)或用(yòng)螺(luó)栓固(gù)定在輪轂上，葉片(piàn)數是2，3或4片，葉(yè)片(piàn)形式(shì)可(kě)分為平直(zhí)葉(yè)和折(zhē)葉(yè)氏(shì)兩種(zhǒng)，即根據(jù)葉(yè)片(piàn)的(dí)形(xíng)狀特點不同可(kě)分(fēn)為平槳式攪(jiǎo)拌(bàn)器和斜槳式攪拌器(qì)。平槳(jiǎng)式(shì)攪拌(bàn)器(qì)產生的是(shì)徑(jìng)向(xiàng)力(lì)，斜槳式(shì)攪(jiǎo)拌器(qì)產生(shēng)的(dí)是軸(zhóu)向力，槳(jiǎng)式攪拌器適(shì)用於低黏(nián)度的(dí)液(yè)體，懸(xuán)浮(fú)液(yè)及(jí)溶解液攪拌。

液(yè)體混合(hé)器防(fáng)沉(chén)澱槳式(shì)攪拌(bàn)機產品(pǐn)用途(tú)

折槳式攪拌機(jī)是給(gěi)水，排(pái)水(shuǐ)工程(chéng)製備混(hùn)凝劑(jì)，助(zhù)凝劑，消毒劑和(hé)石(shí)灰(huī)乳液的常用(yòng)攪(jiǎo)拌(bàn)設備(bèi)。
攪拌器(qì)槳葉(yè)轉折45度，液流(liú)產生軸向分(fēn)流和(hé)環(huán)向旋流。整機采用(yòng)帶(dài)電機(jī)擺(bǎi)綫針(zhēn)輪減速機直接傳(chuán)動，結構簡單，緊湊(còu)，安設於水池(chí)中心，運(yùn)行(háng)平(píng)穩(wěn)，溶解(jiě)效率高(gāo)。

產品結構及工作(zuò)原理(lǐ)

槳式(shì)攪拌(bàn)機(jī)係(xì)統是一(yī)種(zhǒng)通過利用(yòng)加藥(yào)攪拌(bàn)器(qì)與(yǔ)反應池結(jié)合(hé)，槳(jiǎng)式攪拌機(jī)-加藥(yào)攪(jiǎo)拌器由(yóu)電(diàn)機(jī)，擺(bǎi)綫(xiàn)齒(chǐ)輪變速(sù)箱（內(nèi)有擺綫變(biàn)速齒輪(lún)組），攪拌(bàn)軸及攪拌(bàn)葉片組(zǔ)成，當給電(diàn)機(jī)送電後(hòu)，電(diàn)機(jī)則(zé)帶(dài)動(dòng)攪拌軸和攪拌(bàn)葉(yè)片旋(xuán)轉
；通過加藥攪(jiǎo)拌器(qì)旋(xuán)轉推(tuī)動反(fǎn)應池內水流(liú)運(yùn)動(dòng)從而使反應池(chí)內藥劑與(yǔ)水充分結(jié)合並(bìng)反(fǎn)應(yīng)，縮短(duǎn)了藥(yào)劑(jì)與水的混(hùn)合(hé)時間，大(dà)幅度提(tí)高的藥劑的使(shǐ)用(yòng)效率。

產(chǎn)品特點

1  適用(yòng)範圍(wéi)廣，可以(yǐ)攪拌(bàn)各種(zhǒng)濃度，不同介(jiè)質，含懸(xuán)浮物的(dí)各種(zhǒng)液體。

2  運(yùn)行穩(wěn)定(dìng)，振(zhèn)動小(xiǎo)，噪音小。

3  耐腐蝕(shí)，因(yīn)此可攪(jiǎo)拌pH3-10的各種液體(tǐ)。

4  如(rú)設(shè)備暫(zàn)時不用(yòng)可以長(cháng)期貯存(cún)。

設計(jì)造型步驟(zhòu)

攪(jiǎo)拌(bàn)器的設(shè)計(jì)造(zào)型要(yào)與攪拌作業目的緊密(mì)結(jié)合。不同(tóng)的(dí)攪(jiǎo)拌(bàn)過程(chéng)需(xū)要(yào)由(yóu)不同的(dí)攪(jiǎo)拌器來(lái)實現，在設(shè)計選(xuǎn)型時首(shǒu)先要根據工況對攪(jiǎo)拌作(zuò)業的目(mù)的和要求，確定攪(jiǎo)拌器型式，電動機功率(shuài)，攪拌(bàn)速度(dù)，密(mì)封(fēng)形式(shì)，然後(hòu)選擇減(jiǎn)速機(jī)，機架(jià)，攪(jiǎo)拌軸(zhóu)，軸(zhóu)封(fēng)等(děng)各部(bù)件。

其具體(tǐ)步驟(zhòu)方法如(rú)下：

1.按(àn)照(zhào)工藝(yì)條(tiáo)件，攪拌目(mù)的和要求，選(xuǎn)擇(zé)攪(jiǎo)拌(bàn)器型式(shì)，選(xuǎn)擇(zé)攪拌器型(xíng)式時應(yīng)充分掌(zhǎng)握攪拌器(qì)的動(dòng)力(lì)特性和攪拌(bàn)器(qì)在攪拌過程中(zhōng)所產生(shēng)的流動狀(zhuàng)態與各種攪拌目的的因果(guǒ)關係。

2.按照所確定的(dí)攪(jiǎo)拌(bàn)器型式及攪拌(bàn)器(qì)在攪拌(bàn)過(guò)程(chéng)中所產(chǎn)生(shēng)的流動(dòng)狀(zhuàng)態(tài)，工藝(yì)對攪拌(bàn)混合時間(jiān)，沉降(jiàng)速度，分散(sàn)度的控製(zhì)要求，通過(guò)實驗(yàn)手段(duàn)或(huò)計算機(jī)模擬設計，確定(dìng)電動機(jī)功率，攪(jiǎo)拌速(sù)度(dù)，攪(jiǎo)拌(bàn)器(qì)直(zhí)徑。

3.按照(zhào)電(diàn)動機功(gōng)率，攪(jiǎo)拌(bàn)轉(zhuǎn)速(sù)及(jí)工藝條(tiáo)件，從減(jiǎn)速(sù)機(jī)選型(xíng)表(biǎo)中選(xuǎn)擇確定減(jiǎn)速(sù)機機(jī)型(xíng)。如果(guǒ)按(àn)照實(shí)際(jì)工作扭(niǔ)矩來(lái)選擇減速機(jī)，則(zé)實(shí)際工(gōng)作(zuò)扭矩(jǔ)應(yīng)小於減(jiǎn)速(sù)機(jī)許用(yòng)扭矩(jǔ)。

產(chǎn)品維護

1  加藥攪拌係統需有(yǒu)熟悉其結(jié)構(gòu)和性能(néng)的(dí)維護人員經(jīng)常對(duì)加(jiā)藥(yào)攪拌(bàn)器(qì)進行檢查(chá)和(hé)維(wéi)護(hù)才(cái)能保證(zhèng)攪(jiǎo)拌機(jī)的安全長(cháng)周期(qī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2  加藥攪拌(bàn)係統(tǒng)在啟動前必(bì)須對(duì)電(diàn)機軸(zhóu)承，中間軸承和變速箱(xiāng)內加好油(yóu)。電機軸承(chéng)和中間(jiān)軸承需加(jiā)2#鈣鋰(lǐ)基(jī)脂，變速(sù)箱內(nèi)加30#機械油(yóu)，油位加(jiā)到油(yóu)杯(bēi)高度中(zhōng)心位(wèi)置。

3  電機軸承和中(zhōng)間軸(zhóu)承每運(yùn)行半(bàn)年(nián)（6個月）則更(gēng)換潤(rùn)滑油一次。變速箱(xiāng)油發現油(yóu)杯內缺(quē)油則隨(suí)時補加(jiā)潤滑油，每(měi)運行半(bàn)年（6個月）需將(jiāng)變(biàn)速(sù)箱(xiāng)內(nèi)油(yóu)全部倒(dǎo)出重新更(gēng)換潤(rùn)滑(huá)油一(yī)次。

4  變(biàn)速箱每(měi)運行一(yī)年，需將變速(sù)箱內的潤(rùn)滑(huá)油全部倒(dǎo)出並用(yòng)清洗劑對變速(sù)箱(xiāng)清(qīng)洗一(yī)次。同時(shí)檢(jiǎn)查變(biàn)速(sù)箱內(nèi)齒輪有無嚴重磨損現(xiàn)象(xiàng)和損壞現象(xiàng)。如有需(xū)更換(huàn)齒(chǐ)輪或變速箱。

5  維(wéi)護人(rén)員需定期檢查(chá)運轉情況(kuàng)。各(gè)軸承有無(wú)雜音，超溫或(huò)振動(dòng)超範圍現(xiàn)象(xiàng)。