電動絮(xù)凝池(chí) 不鏽鋼折(zhē)槳(jiǎng)式(shì)攪拌(bàn)機(jī)產(chǎn)品概述

槳式攪拌機結構簡(jiǎn)單，葉(yè)片(piàn)用(yòng)扁鋼(gāng)製成，焊(hàn)接或(huò)用螺栓固(gù)定在(zài)輪(lún)轂(gǔ)上，葉片(piàn)數是(shì)2，3或(huò)4片(piàn)，葉(yè)片形式(shì)可分為(wéi)平(píng)直葉(yè)和折(zhē)葉氏兩種，即(jí)根據(jù)葉片(piàn)的(dí)形(xíng)狀(zhuàng)特(tè)點(diǎn)不(bù)同(tóng)可(kě)分為(wéi)平(píng)槳式攪拌器和斜槳(jiǎng)式攪拌器。平槳(jiǎng)式(shì)攪(jiǎo)拌(bàn)器產(chǎn)生的是(shì)徑(jìng)向力(lì)，斜槳式攪(jiǎo)拌器(qì)產(chǎn)生的(dí)是(shì)軸(zhóu)向力，槳式攪拌(bàn)器適(shì)用於低(dī)黏(nián)度(dù)的(dí)液(yè)體(tǐ)，懸(xuán)浮液及溶解(jiě)液攪(jiǎo)拌。

電(diàn)動絮凝池(chí) 不鏽(xiù)鋼折槳式(shì)攪(jiǎo)拌機(jī)產品(pǐn)用(yòng)途(tú)

折(zhē)槳式(shì)攪(jiǎo)拌機是(shì)給水，排水(shuǐ)工程(chéng)製(zhì)備混凝(níng)劑(jì)，助(zhù)凝(níng)劑(jì)，消毒劑和(hé)石(shí)灰乳(rǔ)液的(dí)常用攪(jiǎo)拌設備(bèi)。
攪拌器槳葉(yè)轉(zhuǎn)折45度(dù)，液流產(chǎn)生(shēng)軸(zhóu)向分流和環(huán)向旋(xuán)流。整機(jī)采用(yòng)帶(dài)電機擺綫(xiàn)針(zhēn)輪(lún)減(jiǎn)速機直接傳(chuán)動，結構(gòu)簡(jiǎn)單(dān)，緊(jǐn)湊(còu)，安設(shè)於(yú)水池中(zhōng)心，運行平(píng)穩，溶(róng)解效率高。

產品結構及工作原理

槳(jiǎng)式攪拌機(jī)係統是一(yī)種通過利用加藥攪拌器(qì)與反應池(chí)結(jié)合(hé)，槳式攪拌機-加(jiā)藥(yào)攪拌(bàn)器由(yóu)電(diàn)機(jī)，擺(bǎi)綫齒輪變(biàn)速箱(xiāng)（內有擺綫(xiàn)變(biàn)速齒輪(lún)組），攪拌軸及攪(jiǎo)拌葉片(piàn)組(zǔ)成，當(dāng)給(gěi)電機送電後(hòu)，電機(jī)則帶動攪拌(bàn)軸(zhóu)和攪拌葉片(piàn)旋(xuán)轉；通過(guò)加(jiā)藥攪(jiǎo)拌器旋(xuán)轉(zhuǎn)推動反應池(chí)內(nèi)水流(liú)運(yùn)動從(cóng)而(ér)使(shǐ)反應池內藥(yào)劑(jì)與(yǔ)水充(chōng)分結(jié)合(hé)並反應，縮(suō)短了(liǎo)藥劑(jì)與水的(dí)混合時間(jiān)，大幅(fú)度(dù)提高的(dí)藥劑的使(shǐ)用效率。

產(chǎn)品特點

1  適(shì)用(yòng)範(fàn)圍(wéi)廣，可以(yǐ)攪拌各種濃度(dù)，不同介質(zhì)，含(hán)懸浮物(wù)的(dí)各種(zhǒng)液體。

2  運(yùn)行穩(wěn)定，振(zhèn)動(dòng)小，噪音(yīn)小。

3  耐腐(fǔ)蝕，因此可攪拌(bàn)pH3-10的各種(zhǒng)液(yè)體。

4  如(rú)設(shè)備暫(zàn)時不(bù)用(yòng)可以長期貯(zhù)存。

設計造型步驟

攪拌器的設(shè)計造(zào)型(xíng)要(yào)與(yǔ)攪拌作(zuò)業(yè)目(mù)的(dí)緊(jǐn)密(mì)結合。不同(tóng)的攪(jiǎo)拌過程需(xū)要由(yóu)不(bù)同的(dí)攪(jiǎo)拌器(qì)來(lái)實現，在設計選(xuǎn)型時首先要根據(jù)工(gōng)況(kuàng)對攪拌(bàn)作業的目的和(hé)要求，確定攪(jiǎo)拌器型式，電(diàn)動(dòng)機功率，攪(jiǎo)拌速度，密(mì)封形(xíng)式，然後選(xuǎn)擇減(jiǎn)速機，機架(jià)，攪(jiǎo)拌(bàn)軸，軸封等各(gè)部件(jiàn)。

其具體步驟(zhòu)方法如下(xià)：

1.按(àn)照工藝條(tiáo)件(jiàn)，攪(jiǎo)拌目的和要(yào)求，選(xuǎn)擇攪拌器型(xíng)式，選擇(zé)攪拌器(qì)型式(shì)時(shí)應充分掌握攪(jiǎo)拌器(qì)的動(dòng)力(lì)特性(xìng)和攪拌器在(zài)攪拌(bàn)過(guò)程中所產生的(dí)流(liú)動狀態與(yǔ)各種(zhǒng)攪拌(bàn)目的的(dí)因果(guǒ)關係(xì)。

2.按(àn)照所(suǒ)確(què)定的攪拌器(qì)型式及攪拌器在攪拌(bàn)過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀(zhuàng)態，工(gōng)藝對(duì)攪拌混(hùn)合(hé)時間，沉(chén)降速度(dù)，分散(sàn)度(dù)的控製要(yào)求，通過(guò)實(shí)驗手段(duàn)或計算機模擬(nǐ)設計，確定電(diàn)動機功率，攪拌(bàn)速度(dù)，攪(jiǎo)拌器直(zhí)徑。

3.按照電動機(jī)功率(shuài)，攪(jiǎo)拌轉速(sù)及工藝條件(jiàn)，從(cóng)減速機(jī)選型表(biǎo)中選擇(zé)確定(dìng)減速(sù)機機型(xíng)。如(rú)果按照實(shí)際(jì)工(gōng)作扭(niǔ)矩來(lái)選(xuǎn)擇減速(sù)機(jī)，則(zé)實際工作(zuò)扭(niǔ)矩應(yīng)小於(yú)減速機(jī)許用扭矩。

產(chǎn)品維(wéi)護(hù)

1  加(jiā)藥(yào)攪拌(bàn)係統(tǒng)需有(yǒu)熟(shú)悉其結構(gòu)和性能(néng)的維護(hù)人員(yuán)經(jīng)常(cháng)對加藥攪(jiǎo)拌器進行檢查和維(wéi)護才能保(bǎo)證(zhèng)攪(jiǎo)拌機(jī)的(dí)安全(quán)長(cháng)周(zhōu)期(qī)運(yùn)轉。

2  加藥(yào)攪(jiǎo)拌係統(tǒng)在啟動(dòng)前(qián)必須對電(diàn)機(jī)軸承，中(zhōng)間(jiān)軸承和變速箱內(nèi)加(jiā)好(hǎo)油。電(diàn)機(jī)軸承(chéng)和中間(jiān)軸承(chéng)需(xū)加2#鈣(gài)鋰基脂(zhī)，變(biàn)速(sù)箱內(nèi)加(jiā)30#機(jī)械(xiè)油(yóu)，油位加到油杯(bēi)高度中心位置。

3  電(diàn)機(jī)軸承和(hé)中(zhōng)間(jiān)軸承每(měi)運(yùn)行(háng)半(bàn)年（6個月(yuè)）則(zé)更(gēng)換潤(rùn)滑(huá)油(yóu)一(yī)次。變速(sù)箱(xiāng)油(yóu)發(fā)現(xiàn)油杯內缺油(yóu)則隨時補加潤滑油(yóu)，每運(yùn)行(háng)半年(nián)（6個月(yuè)）需(xū)將(jiāng)變(biàn)速箱內(nèi)油(yóu)全部倒出(chū)重新更換(huàn)潤滑油一(yī)次。

4  變速(sù)箱(xiāng)每(měi)運(yùn)行一(yī)年，需將(jiāng)變速(sù)箱內(nèi)的潤(rùn)滑(huá)油全(quán)部倒出並用(yòng)清(qīng)洗劑(jì)對變速(sù)箱清(qīng)洗(xǐ)一(yī)次(cì)。同時檢(jiǎn)查(chá)變(biàn)速箱(xiāng)內齒(chǐ)輪有無(wú)嚴(yán)重磨損現象(xiàng)和損壞現象。如有(yǒu)需更換齒輪(lún)或(huò)變(biàn)速(sù)箱。

5  維(wéi)護人員需定(dìng)期檢(jiǎn)查(chá)運轉情況。各(gè)軸承(chéng)有無(wú)雜音，超(chāo)溫(wēn)或(huò)振(zhèn)動超(chāo)範圍現象(xiàng)。