雙層JBJ型槳式攪(jiǎo)拌(bàn)機(jī)立式調速(sù)攪(jiǎo)拌(bàn)器(qì) 產(chǎn)品概述(shù)

槳式攪(jiǎo)拌機結構簡(jiǎn)單，葉片(piàn)用(yòng)扁(biǎn)鋼製成，焊(hàn)接(jiē)或用螺(luó)栓(shuān)固定在(zài)輪(lún)轂上，葉(yè)片數(shù)是(shì)2，3或4片，葉片形式可(kě)分為(wéi)平直葉(yè)和折葉氏兩(liǎng)種，即根據葉片的(dí)形(xíng)狀特點(diǎn)不同可(kě)分(fēn)為(wéi)平槳(jiǎng)式(shì)攪(jiǎo)拌器(qì)和(hé)斜槳式攪拌器。平(píng)槳式(shì)攪拌器(qì)產(chǎn)生的(dí)是徑(jìng)向(xiàng)力(lì)，斜槳(jiǎng)式攪拌器(qì)產(chǎn)生的是(shì)軸向力(lì)，槳式攪拌器(qì)適(shì)用於低黏(nián)度(dù)的(dí)液體，懸(xuán)浮(fú)液及(jí)溶(róng)解(jiě)液攪拌(bàn)。

雙層(céng)JBJ型槳式攪拌機(jī)立(lì)式(shì)調(tiáo)速攪拌(bàn)器(qì) 產品(pǐn)用(yòng)途

折槳式攪拌機(jī)是給水(shuǐ)，排(pái)水工(gōng)程(chéng)製備(bèi)混凝劑，助凝劑(jì)，消毒劑和(hé)石灰(huī)乳(rǔ)液的常(cháng)用(yòng)攪拌(bàn)設(shè)備。
攪(jiǎo)拌(bàn)器槳(jiǎng)葉轉(zhuǎn)折45度(dù)，液(yè)流產生軸(zhóu)向(xiàng)分(fēn)流和(hé)環向旋流。整(zhěng)機采(cǎi)用(yòng)帶電機(jī)擺綫(xiàn)針輪減速(sù)機直(zhí)接傳(chuán)動(dòng)，結構簡單(dān)，緊(jǐn)湊，安設(shè)於(yú)水(shuǐ)池(chí)中心，運行(háng)平穩，溶(róng)解效率(shuài)高。

產品(pǐn)結構及(jí)工(gōng)作原理

槳(jiǎng)式(shì)攪(jiǎo)拌機(jī)係統是(shì)一(yī)種通過(guò)利用(yòng)加藥(yào)攪(jiǎo)拌器與反(fǎn)應池(chí)結(jié)合(hé)，槳式攪拌(bàn)機-加藥(yào)攪(jiǎo)拌器由電(diàn)機，擺綫(xiàn)齒輪(lún)變速箱（內有擺綫變速齒輪(lún)組），攪拌軸(zhóu)及攪(jiǎo)拌(bàn)葉片(piàn)組成，當(dāng)給電(diàn)機(jī)送電後，電機則帶動攪拌(bàn)軸(zhóu)和攪拌葉片旋(xuán)轉；通(tōng)過加藥攪拌器(qì)旋(xuán)轉推動(dòng)反應池(chí)內水(shuǐ)流運(yùn)動從而(ér)使反應(yīng)池(chí)內藥(yào)劑與水(shuǐ)充(chōng)分結(jié)合(hé)並(bìng)反(fǎn)應，縮短(duǎn)了藥(yào)劑(jì)與(yǔ)水的(dí)混(hùn)合時間(jiān)，大幅度提高(gāo)的(dí)藥(yào)劑的(dí)使(shǐ)用效率。

產品特點

1  適用範(fàn)圍(wéi)廣，可以(yǐ)攪拌(bàn)各種濃度，不同(tóng)介質(zhì)，含懸(xuán)浮物的(dí)各(gè)種液(yè)體(tǐ)。

2  運行穩定(dìng)，振動(dòng)小，噪(zào)音小。

3  耐(nài)腐蝕，因此可(kě)攪(jiǎo)拌pH3-10的(dí)各種(zhǒng)液(yè)體(tǐ)。

4  如(rú)設備暫時(shí)不用可以(yǐ)長(cháng)期(qī)貯存(cún)。

設計(jì)造(zào)型步(bù)驟

攪拌器的(dí)設(shè)計(jì)造型(xíng)要與(yǔ)攪拌作業(yè)目的緊(jǐn)密結合。不(bù)同的攪(jiǎo)拌過(guò)程(chéng)需要(yào)由不(bù)同(tóng)的攪拌(bàn)器來實現，在(zài)設計(jì)選型(xíng)時首(shǒu)先要根(gēn)據工況(kuàng)對(duì)攪拌作業(yè)的目的(dí)和要求，確定攪(jiǎo)拌(bàn)器型式，電動(dòng)機功率，攪拌速(sù)度(dù)，密封形式(shì)，然後選擇(zé)減(jiǎn)速(sù)機(jī)，機架，攪拌軸(zhóu)，軸封(fēng)等各(gè)部件。

其具(jù)體步驟(zhòu)方法如下：

1.按照工藝條件，攪拌目的和要求，選擇攪拌(bàn)器(qì)型式，選擇(zé)攪拌器型式時應充(chōng)分(fēn)掌握攪拌器的(dí)動(dòng)力特性(xìng)和攪(jiǎo)拌器在攪拌(bàn)過(guò)程中(zhōng)所產(chǎn)生的流動狀態與(yǔ)各種攪(jiǎo)拌目的的因果關係。

2.按照所確定的(dí)攪(jiǎo)拌器(qì)型(xíng)式及攪拌器在(zài)攪(jiǎo)拌過程中(zhōng)所產生的(dí)流(liú)動(dòng)狀(zhuàng)態(tài)，工藝對(duì)攪(jiǎo)拌混合時(shí)間，沉降速度(dù)，分散度(dù)的控製要(yào)求(qiú)，通(tōng)過實(shí)驗手段(duàn)或計(jì)算機(jī)模擬設計(jì)，確定電(diàn)動(dòng)機(jī)功率(shuài)，攪拌速(sù)度(dù)，攪拌器直徑(jìng)。

3.按(àn)照電動機功(gōng)率，攪拌轉速(sù)及工藝條(tiáo)件，從減速機(jī)選型(xíng)表中選(xuǎn)擇(zé)確定減(jiǎn)速機機型(xíng)。如(rú)果(guǒ)按(àn)照(zhào)實際工(gōng)作扭矩(jǔ)來選擇(zé)減速(sù)機(jī)，則(zé)實(shí)際(jì)工(gōng)作(zuò)扭矩應小於(yú)減(jiǎn)速(sù)機(jī)許用扭(niǔ)矩。

產品維護(hù)

1  加藥攪(jiǎo)拌係統(tǒng)需有(yǒu)熟(shú)悉(xī)其(qí)結構和性能的維(wéi)護人員經常對加藥(yào)攪拌(bàn)器(qì)進行(háng)檢查(chá)和維護(hù)才能(néng)保證攪(jiǎo)拌機的安(ān)全(quán)長周期運轉(zhuǎn)。

2  加藥(yào)攪拌係統在啟動前(qián)必須(xū)對(duì)電機(jī)軸承，中(zhōng)間(jiān)軸(zhóu)承和變(biàn)速(sù)箱(xiāng)內加好油(yóu)。電(diàn)機(jī)軸承和(hé)中間軸承需(xū)加2#鈣鋰(lǐ)基(jī)脂，變(biàn)速(sù)箱(xiāng)內加30#機械(xiè)油(yóu)，油位(wèi)加到油杯高(gāo)度中(zhōng)心(xīn)位置。

3  電(diàn)機(jī)軸(zhóu)承和中(zhōng)間(jiān)軸承每運行半年(nián)（6個月(yuè)）則更換潤滑油一次。變(biàn)速(sù)箱(xiāng)油發(fā)現油(yóu)杯內(nèi)缺油則隨時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油(yóu)，每運(yùn)行半年(nián)（6個(gè)月(yuè)）需(xū)將變速箱(xiāng)內(nèi)油全(quán)部(bù)倒出(chū)重(zhòng)新更(gēng)換潤(rùn)滑(huá)油(yóu)一(yī)次(cì)。

4  變(biàn)速(sù)箱每(měi)運行(háng)一年，需將變速箱(xiāng)內的潤(rùn)滑(huá)油全(quán)部(bù)倒出並(bìng)用(yòng)清(qīng)洗劑對變(biàn)速箱(xiāng)清(qīng)洗一(yī)次。同時檢查(chá)變速箱內齒輪(lún)有無(wú)嚴(yán)重磨(mó)損(sǔn)現(xiàn)象和損(sǔn)壞現象(xiàng)。如有需更換齒輪或變(biàn)速箱(xiāng)。

5  維(wéi)護(hù)人(rén)員需(xū)定期檢查(chá)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各(gè)軸(zhóu)承(chéng)有無雜(zá)音(yīn)，超溫或振動超(chāo)範圍(wéi)現象。