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如(rú)克(kè)水氣(qì)合成設(shè)備RTP型推流(liú)式微孔(kǒng)曝氣機(jī) 原理及應(yīng)用場合
RTP 推(tuī)流式液下曝氣機(jī)利用葉(yè)輪的(dí)高(gāo)速旋轉從而將空氣剪(jiǎn)切,粉碎和乳(rǔ)化,實現(xiàn)了(liǎo)水氣合成。同(tóng)時(shí)攜帶(dài)
氧分子的水和(hé)微小(xiǎo)氣泡在水(shuǐ)流的推動(dòng)下,以(yǐ)擴散(sàn)的(dí)方式向(xiàng)前(qián)推進,形成文(wén)氏效應(yīng),從(cóng)而達到了曝氣和(hé)推流的雙重目(mù)的(dí)。產品既可在河(hé)道治理工(gōng)程中使用(yòng),也可適用汙水處理的氧化溝工藝(yì)中(zhōng)。
推流(liú)式(shì)微孔曝(pù)氣機是由浮(fú)筒,潛水混(hùn)合推(tuī)流機(jī),高壓(yā)風(fēng)機,膜片式(shì)微(wēi)孔(kǒng)曝(pù)氣(qì)管(guǎn),安(ān)裝支架(jià),鋼絲繩等組成,推(tuī)流機和風(fēng)機均為 380V 單獨(dú)供電;可實現單獨(dú)開啟(qǐ),亦可(kě)同(tóng)事工作(zuò)。推流(liú)機潛(qián)沒水體深處,把曝氣(qì)混合均匀的混合在水(shuǐ)體(tǐ)裏,提(tí)高溶解氧。
表(biǎo)達式
RTP - 2.2/750
曝(pù)氣(qì)功率(shuài) w
混合(hé)推(tuī)流(liú)功率 KW
推(tuī)流式微孔曝氣機(jī)
如克(kè)水(shuǐ)氣合成(chéng)設備RTP型(xíng)推流(liú)式(shì)微(wēi)孔曝(pù)氣機(jī) 優勢特點:
1,浮筒式推(tuī)流曝氣機是(shì)目前(qián)市(shì)場(cháng) 性價(jià)比高的產(chǎn)品(pǐn),技術成(chéng)熟,造價低,維護(hù)費低(dī)。
2,在不(bù)停(tíng)產,不排水,不排泥的前提(tí)下,可(kě)以實現(xiàn)安(ān)裝,運行(háng),檢(jiǎn)修(xiū)工作。
3,浮筒式(shì)推流(liú)曝氣(qì)機可(kě)以隨意的調(tiáo)整工(gōng)作(zuò)位置。可以針對有死角處(chǔ),有缺氧(yǎng)段(duàn),堆(duī)積活性汙泥等等各(gè)種復
雜條(tiáo)件做(zuò)相應的位置調整。通過牽動(dòng)鋼(gāng)絲(sī)繩(shéng)移動(dòng)設備位(wèi)置(zhì),操(cāo)作簡單,方(fāng)便。
4,膜(mó)片(piàn)式微孔(kǒng)曝氣(qì)管不堵(dǔ)塞的性能,跟凸(tū)顯可(kě)性價比高。原(yuán)理:采用(yòng)膜(mó)片式(shì)微孔(kǒng)曝(pù)氣(qì)盤安裝在(zài)推流器葉(yè)輪(lún)
前(qián)端,使活(huó)性(xìng)汙泥在在(zài)曝(pù)氣盤(pán)上(shàng)形成(chéng)堆積(jī)。傳(chuán)統(tǒng)微孔曝(pù)氣(qì)盤安裝在池(chí)底(dǐ),容(róng)易堵塞。
5,提高了氧利(lì)用率(shuài)高,使(shǐ)溶解(jiě)氧達到效果。原(yuán)理(lǐ):推流(liú)攪(jiǎo)拌(bàn)混合動力使曝氣壓(yā)在水(shuǐ)裏(lǐ)完 全(quán)的均匀混合,高
速(sù)的復(fù)合流態加速(sù)了(liǎo)生化效(xiào)率(shuài),使(shǐ)溶解氧(yǎng)達(dá)到(dào)效果。
6,潛入式設備主機(jī)使(shǐ)曝氣係統從底(dǐ)部(bù)到水(shuǐ)麵(miàn)的(dí)循(xún)環曝氣。解(jiě)決(jué)了(liǎo)中(zhōng)層傾(qīng)斜式推流曝氣(qì)服(fú)務(wù)範(fàn)圍小(xiǎo),氧利用(yòng)
率低等問(wèn)題(tí),解(jiě)決了(liǎo)底(dǐ)部微孔(kǒng)曝(pù)氣(qì)堵塞,缺氧,停(tíng)產(chǎn)清理,維護費高的多(duō)重(zhòng)問(wèn)題。
7,每(měi)套(tào)設備攪(jiǎo)拌係統和風(fēng)機(jī)係(xì)統都可(kě)以(yǐ)獨(dú)立運(yùn)行,根據(jù)現場需求可隨(suí)意改變(biàn)位置,推(tuī)流(liú),曝(pù)氣的方案。
8,適用範圍廣,不(bù)受(shòu)池形大小限(xiàn)製(zhì),可(kě)根據(jù)需(xū)氧量(liáng)和(hé)工藝要求配(pèi)置(zhì)機型(xíng),可一池(chí)一(yī)機,也(yě)可(kě)一池多機(jī)。
型(xíng)號(hào)參數(shù):
| 型 號 | 推流(liú)功率 | 葉輪直徑 | 風機功(gōng)率 | 進氣量(liáng) | 充(chōng)氧量 | 服務(wù)麵積 | 深(shēn)度 |
| RTP-1.5/550 | 1.5 | 260 | 0.55 | 105 | 6 | 240~480 | 1-4 |
| RTP-2.2/750 | 2.2 | 320 | 0.75 | 147 | 8 | 300~600 | 1-4.5 |
| RTP1.5/1100 | 1.5 | 400 | 1.1 | 189 | 13 | 400~800 | 1.5-5 |
| RTP-3/1500 | 3 | 400 | 1.5 | 263 | 17 | 500~1000 | 1.5-.5.5 |
| RTP-4/2200 | 4 | 620 | 2.2 | 315 | 20 | 600~1200 | 1.5-6 |
| RTP-5/3000 | 5 | 620 | 3 | 378 | 24 | 700~1400 | 1.5-6.5 |
| RTP7.5/4000 | 7.5 | 620 | 4 | 441 | 29 | 800~1600 | 2-7 |
| RTP-10/5500 | 10 | 620 | 5.5 | 483 | 34 | 900~1800 | 2-8 |
| RTP-15/7500 | 15 | 620 | 7.5 | 546 | 41 | 1000~2000 | 2-9 |
結(jié)構簡(jiǎn)介(jiè)
1.攔(lán)汙(wū)柵:連接電機,進氣管, 並(bìng)防止河(hé)道(dào)中的塑(sù)料袋,金屬綫(xiàn),柴(chái)棒,包裝帶等雜物(wù)進入(rù),避(bì)免纏(chán)繞葉
輪(lún),影響設備(bèi)性(xìng)能(néng)。
2.葉(yè)輪:水力部(bù)件將水和(hé)空氣在(zài)深水下(xià)進(jìn)行強烈剪切,粉碎(suì),乳化, 實現水氣合(hé)成,同(tóng)時將混(hùn)合水氣(qì)推動
水(shuǐ)流(liú)向(xiàng)前(qián)流(liú)動。
3.潛(qián)水(shuǐ)電機:電機絕(jué)緣等級(jí)為 F 級,主軸采(cǎi)用不鏽鋼材質,轉(zhuǎn)子(zǐ)部(bù)件(jiàn)均(jūn)通過動(dòng)平(píng)衡檢測(cè);采(cǎi)用進口(kǒu)軸承,
配(pèi)有(yǒu)耐高(gāo)溫油(yóu)脂(zhī),噪(zào)音(yīn)低(dī),壽(shòu)命(mìng)長;主密封(fēng)由(yóu)二(èr)隻(zhī)機(jī)械(xiè)密(mì)封串聯(lián)而成(chéng)。電(diàn)機內還配有定子(zǐ)超(chāo)溫(wēn)和(hé)漏(lòu)油等
保(bǎo)護(hù)係(xì)統。
4.進(jìn)氣管(guǎn):根(gēn)據(jù)進(jìn)氣(qì)量不同設計進(jìn)氣(qì)管尺寸,保證進(jìn)氣的(dí)通暢。同時連(lián)接(jiē)主機和支(zhī)承板。
5.安裝支架:將(jiāng)主機固定到(dào)浮(fú)筒部件及支(zhī)承(chéng)主機的重量, 同(tóng)時(shí)起(qǐ)到穩(wěn)定作用(yòng)。
6.微孔(kǒng)曝氣管:采(cǎi)用膜片式微(wēi)孔曝氣盤(pán)或(huò)微孔曝氣管。氣泡均匀細小。