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立(lì)式表(biǎo)麵(miàn)曝氣機 倒傘型水(shuǐ)下增氧(yǎng)機特點(diǎn):
1 采用專用(yòng)立式電機(jī),結構緊湊(còu),重(zhòng)量輕;
2 效果(guǒ)明顯,動(dòng)力大,河道(dào)水體高(gāo) 效的(dí)機(jī)械(xiè)解層。
3 混合(hé)攪拌(bàn),水體上(shàng)下水(shuǐ)循環。
4 打散(sàn)水體(tǐ)表麵(miàn)藻類(lèi),泡(pào)沫,浮(fú)渣等物質,再(zài)次溶解(jiě)到(dào)水裏(lǐ)循(xún)環利(lì)用。
詳細參數(shù)
型(xíng)號(hào) | 功率(shuài) | 電(diàn)壓(yā) | 轉(zhuǎn)速 | 充(chōng)氧(yǎng)量(liáng) | 直(zhí)徑(jìng) |
PEL0.37Q | 0.37 | 380 | 960 | 2.8 | 220 |
PEL0.55Q | 0.55 | 380 | 1440 | 3.3 | 220 |
PEL1.5Q | 1.5 | 380 | 960 | 5.8 | 260 |
PEL3Q | 3 | 380 | 740 | 11.2 | 400 |
PEL5Q | 5 | 380 | 480 | 18 | 620 |
PEL10Q | 10 | 380 | 480 | 29 | 620 |
PEL1.5Y | 1.5 | 220/380 | 495 | 1.37 | 300 |
PEL2.2Y | 2.2 | 220/380 | 490 | 1.95 | 300 |
PEL7.5D | 7.5 | 380 | 85 | 14.25 | 1200 |
PEL15D | 15 | 380 | 63 | 28.5 | 1650 |
PEL22D | 22 | 380 | 56 | 44 | 2250 |
PEL30D | 30 | 380 | 42 | 60 | 2550 |
PEL37D | 37 | 380 | 36 | 77.7 | 2850 |
PEL45D | 45 | 380 | 32 | 94.5 | 3000 |
PEL55D | 55 | 380 | 29 | 115.5 | 3250 |
PEL90D | 90 | 380 | 23 | 194 | 3500 |
立(lì)式表麵曝(pù)氣(qì)機 倒傘型水下(xià)增氧(yǎng)機(jī)產品介(jiè)紹
PELQ潛入式(shì)表麵(miàn)曝(pù)氣(qì)機是(shì)由(yóu)浮筒,潛(qián)水電(diàn)機,機架(jià),導(dǎo)流桶(tǒng),葉(yè)輪等組成。
PELY湧(yǒng)浪(làng)式(shì)表麵(miàn)曝氣機(jī)是由浮(fú)筒,潛(qián)水(shuǐ)電機,機(jī)架,葉輪等組(zǔ)成,主(zhǔ)要用(yòng)於河道(dào)解層(céng)曝氣。
PELY立式倒(dǎo)傘表(biǎo)曝(pù)機由(yóu)電動(dòng)機,插(chā)入(rù)補償(cháng)式聯(lián)軸(zhóu)器,平(píng)行立軸(zhóu)式減(jiǎn)速箱,雙軸(zhóu)向承力傳動裝(zhuāng)置(zhì),葉輪升降(jiàng)裝(zhuāng)置,泵吸式倒(dǎo)傘葉(yè)輪等組(zǔ)成。旋轉(zhuǎn)葉輪將底部(bù)汙(wū)水及汙泥沿葉(yè)輪(lún)倒(dǎo)錐(zhuī)螺旋狀提升,上(shàng)升(shēng)的汙(wū)水挾(xié)帶周邊水體(tǐ)從(cóng)葉輪邊緣甩(shuǎi)出,形成(chéng)水(shuǐ)躍(yuè)並裹(guǒ)進(jìn)大量空氣(qì)實現(xiàn)充氧(yǎng)曝氣。並(bìng)將(jiāng)池底(dǐ)層(céng)含氧少的混合(hé)液向上提升(shēng)環流(liú),更(gēng)新(xīn),同時(shí)在葉(yè)輪旋(xuán)轉的推(tuī)動和提(tí)升(shēng)作用下(xià),推(tuī)動水(shuǐ)流在(zài)氧化溝內以(yǐ)>0.3m/s的水(shuǐ)速(sù)呈(chéng)螺(luó)旋形的(dí)狀態向(xiàng)前環流,使溝(gōu)內活(huó)性汙(wū)泥混合液保(bǎo)持(chí)懸浮狀(zhuàng)態,達到(dào)充(chōng)氧(yǎng)的目的(dí)。倒傘(sǎn)復合(hé)葉輪(lún)表麵(miàn)曝氣機為垂直(zhí)軸(zhóu)低速表麵曝(pù)氣設(shè)備。主要用於城(chéng)市(shì)生(shēng)活(huó)汙水和工(gōng)業廢(fèi)水治理(lǐ)的(dí)卡(qiǎ)魯塞爾氧化溝工藝。
設計(jì)建議
(1)普通(tōng)曝氣池(chí)
圓(yuán)形池:葉輪直徑與(yǔ)曝氣池(chí)直徑(jìng)之比(bǐ)為(wéi)1∶4.5~7。
方形池(chí):葉輪直徑(jìng)與(yǔ)池邊長(cháng)之比(bǐ)為1∶4~7。
水深原則上(shàng)應(yīng)小(xiǎo)於葉(yè)輪直徑的(dí)1.5倍(bèi),混合型(xíng)曝氣池(chí)所(suǒ)需(xū)功(gōng)率密度(dù)一(yī)般不(bù)宜(yí)小於25W/m3。
(2) 氧化溝
溝寬(kuān)約為葉輪(lún)直(zhí)徑(jìng)的2.2~2.4倍,,工(gōng)作水深(shēn)約(yuē)為(wéi)溝(gōu)寬的(dí)0.5倍。氧(yǎng)化溝功(gōng)率密(mì)度應(yīng)不小(xiǎo)於15-25W/m3,合(hé)適功率為15W/m3。氧(yǎng)化溝(gōu)內不宜設置(zhì)立(lì)柱。如(rú)需設置,立柱至葉輪邊緣(yuán)的距離應(yīng)大(dà)於葉輪(lún)直徑(jìng),且為圓(yuán)柱。氧化溝中間隔牆至葉(yè)輪邊緣(yuán)間(jiān)距以0.04~0.08倍葉輪(lún)直徑為宜。曝氣機(jī)處如(rú)未設置導流牆,倒(dǎo)傘(sǎn)葉(yè)輪的(dí)中(zhōng)心距應向出水(shuǐ)方向偏0.08~0.1倍(bèi)葉輪間距為(wéi)宜(yí),曝(pù)氣機(jī)工(gōng)作平台(tái)下梁底麵距(jù)設(shè)計(jì)水(shuǐ)麵(miàn)距離(lí)應大(dà)於800mm。